NowOn bagi pihak industri pembuatan ketepatan "membentuk ahli silap mata"

• 2025-06-29

SekarangBagi pihak industri pembuatan ketepatan "penyihir pencetakan"

Dalam era yang sangat perindustrian hari ini, dari shell menonton pintar sawit, ke komponen papan pemuka yang kompleks di dalam kereta, ke habis-habisan yang menyelamatkan nyawa dalam bidang perubatan, produk plastik sangat terintegrasi ke setiap sudut kehidupan dan pengeluaran dengan pelbagai bentuk mereka. Di sebalik semua ini, acuan pencetakan suntikan tidak diragukan lagi sebagai "wira di belakang tabir" yang paling kritikal. Dengan proses yang tepat dan kapasiti pengeluaran yang cekap, ia telah menjadi teknologi dan peralatan teras yang sangat diperlukan untuk industri pembuatan generasi sekarang, dan dikenali sebagai "tidak kelihatan" pengeluaran perindustrian. PUSHER ".

Definisi dan prinsip 1. acuan suntikan

Acuan suntikan adalah alat khas yang menukarkan bahan mentah plastik ke dalam produk dengan bentuk dan saiz tetap melalui proses tertentu mengikut keperluan reka bentuk produk plastik. Prinsip kerjanya sangat bergantung kepada sifat -sifat termoplastik plastik, dan keseluruhan proses pengeluaran adalah seperti "balet perindustrian" yang canggih:

1.cairkan plastik:

Selepas zarah plastik memasuki laras mesin pengacuan suntikan, mereka menjalani peralihan dari keadaan pepejal ke keadaan aliran likat di bawah tindakan ganda peranti pemanasan dan putaran skru. Dengan polipropilena biasa (MsSebagai contoh, suhu perlu dikawal dengan tepat160 - 220℃ Range, supaya plastik cair sepenuhnya, meletakkan asas untuk pengacuan berikutnya.

2.suntikan tekanan tinggi:

Skru100-150mpaPlastik cair disuntik ke dalam rongga acuan pada kelajuan tinggi. Tekanan tinggi ini dapat memastikan bahawa plastik dapat dengan cepat mengisi setiap sudut kecil acuan. Untuk acuan bumper kereta dengan struktur kompleks, suntikan berkelajuan tinggi dapat dengan berkesan mengelakkan masalah pengisian yang tidak mencukupi.

3.tetapan penyejukan:

Sistem penyejukan dalam acuan berfungsi dengan cepat, dengan mengedarkan air penyejuk (suhu air biasanya dikawal20 - 30℃) Keluarkan panas plastik dan menjadikannya sejuk dan menguatkan di rongga. Masa penyejukan secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, seperti masa penyejukan acuan telefon bimbit secara amnya perlu dikawal dengan tepat.15 - 30Saat.

4.Merendahkan dan mengambil:

Acuan dibuka di sepanjang permukaan perpisahan, dan sistem lonjakan (seperti rod push, plat push) menolak produk yang dibentuk dengan lancar. Untuk mengelakkan kerosakan permukaan produk, kelajuan lonjakan dan daya perlu diselaraskan dengan tepat. .

Dengan proses kitaran ini, acuan pencetakan suntikan boleh menghasilkan beribu -ribu produk plastik dengan kecekapan dan konsistensi yang tinggi, untuk memenuhi keperluan pengeluaran besar -besaran industri.

Struktur teras 2. acuan suntikan

Struktur acuan acuan suntikan adalah contoh reka bentuk perindustrian yang halus, dengan enam sistem teras bekerja bersama -sama:

1. Sistem bahagian yang dibentuk

Peranan Teras: Menentukan secara langsung bentuk, saiz dan kualiti permukaan produk plastik, adalah acuan"Jiwa"Sebahagiannya.

Komponen utama:

Teras, digunakan untuk membentuk permukaan dalaman produk, seperti dinding dalaman cawan plastik, lubang dalaman paip, dll.

Rongga permukaan luar produk yang dibentuk, seperti bentuk shell telefon bimbit, garis besar mainan, dll.

Penyisipan, untuk bentuk kompleks atau kawasan yang rawan memakai, boleh diproses dan digantikan secara berasingan, seperti halus dalam acuan.Logobahagian, struktur benang, dll.

Mata Reka Bentuk: Perlu sesuai dengan keperluan lukisan produk, sambil mempertimbangkan sudut demam, kekasaran permukaan dan butiran lain, untuk mengelakkan kesulitan atau kecacatan penampilan produk.

2.sistem gating

Fungsi teras: Pandu plastik cair dari muncung mesin pencetakan suntikan ke dalam rongga acuan, mengawal kadar aliran plastik, tekanan dan urutan pengisian.

Komponen utama:

Saluran aliran utama, menghubungkan muncung mesin pencetakan suntikan dan saluran shunt, adalah kerucut, yang mudah untuk aliran plastik cair dan penyingkiran saluran aliran utama kondensat semasa demoulding.

Saluran shunt mengedarkan plastik saluran utama ke setiap rongga, dan mereka bentuk saiz dan bentuknya mengikut bilangan dan susun atur rongga.

Pintu, saluran terakhir plastik ke dalam rongga, secara langsung mempengaruhi kesan pengisian dan kualiti produk, jenis biasa adalah pintu sisi, pintu masuk, pintu laten, dll.

Rongga bahan sejuk mengumpul bahan sejuk pada permulaan suntikan suntikan untuk menghalangnya daripada memasuki rongga dan menyebabkan bintik -bintik bahan sejuk dan kekurangan bahan.

3.sistem bimbingan dan kedudukan

Fungsi teras: untuk memastikan acuan bergerak dan acuan tetap sejajar dengan tepat semasa proses pengapit acuan, dan untuk mengelakkan flash produk, sisihan saiz dan juga kerosakan acuan yang disebabkan oleh misalignment.

Komponen utama:

Panduan Pilar dan Lengan Panduan, Pilar Panduan dipasang pada acuan bergerak atau acuan tetap, dan lengan panduan dipasang pada acuan tetap yang sepadan atau acuan bergerak. Apabila acuan ditutup, tiang panduan dimasukkan ke dalam lengan panduan untuk memainkan peranan panduan.

Posisi kon, dalam acuan ketepatan tinggi, lengan panduan panduan panduan tambahan terus meningkatkan ketepatan kedudukan dan meningkatkan kestabilan acuan acuan acuan.

4.Sistem pelepasan

Fungsi teras: Produk plastik yang dibentuk ditolak dari rongga acuan atau teras untuk melengkapkan produk demould.

Komponen utama:

The Thimble (Push Rod) secara langsung menghubungi bahagian plastik dan menggunakan daya menolak. Terdapat thimble bulat biasa, thimble rata, dan lain -lain. Perlu untuk memilih jenis dan susun atur yang sesuai mengikut struktur produk.

Plat thimble, menghubungkan thimble, menghantar tujah peranti pelepasan mesin pengacuan suntikan.

Mekanisme penetapan semula, seperti Reset Spring dan Rod Reset, memastikan set semula plat thimble yang tepat sebelum acuan ditutup, dan mengelakkan perlanggaran antara thimble dan teras acuan.

5.Sistem penyejukan

Peranan teras: Melalui penyejuk yang beredar (biasanya air) untuk menghilangkan haba acuan, mengawal suhu acuan, mempercepatkan pemejalan penyejukan plastik, meningkatkan kecekapan pengeluaran, sambil memastikan ketepatan dimensi produk dan kualiti permukaan.

Mata Reka Bentuk: Reka bentuk susun atur saluran penyejuk mengikut struktur acuan dan bentuk produk untuk memastikan aliran penyejuk seragam dan elakkan terlalu panas atau overcooling tempatan; Secara munasabah mengawal diameter, jarak dan arah aliran saluran air untuk mengelakkan sekarang penyejukan sudut mati.

6.Sistem ekzos

Fungsi Teras: Melepaskan udara dalam rongga sederhana semasa proses pengacuan suntikan dan gas yang dihasilkan oleh penguraian terma plastik untuk menghalang produk dari sekarang liang, garisan udara, terik dan kecacatan lain.

Sebenarnya sekarang:

Alur ekzos biasanya ditetapkan di permukaan perpisahan, akhir aliran cair atau kedalaman rongga, dan kedalaman alur ekzos biasanya dikawal0.02 - 0.05mmElakkan tumpahan plastik.

Gunakan pelepasan yang sepadan, gunakan jurang kecil antara thimble dan lubang pin, gelangsar dan pelongsor dan komponen lain untuk ekzos.

Pengilang acuan kerusi di China (jfmoulds.com)

Sistem Klasifikasi 3. Acuan Suntikan

Pencetakan suntikan boleh diklasifikasikan dengan teliti mengikut dimensi yang berbeza, dan setiap jenis bertujuan untuk keperluan pengeluaran tertentu:

1.Klasifikasi dengan membentuk bahan

-Acuan termoplastik: Sesuai untuk polietilena (PE), polistirena (Ps) dan bahan -bahan lain, acuan tersebut menyumbang kepada jumlah pasaran.80%Di atas. kePEBahan, sebagai contoh, mempunyai pelbagai suhu pencetakan (130 - 180℃), reka bentuk acuan harus memberi tumpuan kepada kecekapan penyejukan.

-Acuan plastik termoset: Digunakan untuk resin fenolik, resin epoksi dan pemprosesan bahan lain. Plastik menjalani tindak balas kimia yang tidak dapat dipulihkan dalam acuan. Acuan perlu mempunyai rintangan suhu tinggi yang lebih tinggi (suhu kerja dapat dicapai180 - 220℃) dan rintangan kakisan.

2.Klasifikasi dengan bilangan rongga

-Acuan rongga tunggal: Biasa digunakan dalam pengeluaran percubaan sampel tahap pembangunan produk baru, atau pengeluaran produk ketepatan yang disesuaikan dengan nilai tambah tinggi, seperti acuan lapisan kotak perhiasan.

-Acuan Multi-Tavity: Digunakan secara meluas dalam bidang pengeluaran keperluan harian, seperti acuan pinggan mangkuk pakai buang, biasanya8Rongga16rongga walaupun64Reka bentuk rongga dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos sekeping tunggal.

3.Klasifikasi oleh ciri -ciri struktur

-Acuan dua plat: struktur mudah, kos pembuatan yang rendah, sesuai untuk produk dengan struktur mudah, seperti acuan lembangan plastik, reka bentuk permukaan perpisahan secara langsung memberi kesan kepada kesan produk.

-Acuan tiga plat: Menambah plat pelari sekarang boleh pemisahan automatik sistem kondensat dan produk. Ia sering digunakan untuk produk ketepatan yang diberi makan oleh pintu pintu, seperti acuan pembungkusan cip elektronik.

-Acuan pelari panas: peranti pemanasan menyimpan plastik sistem pencetakan dalam keadaan cair, yang dapat menyelamatkan20% - 50%Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian dalaman automotif, tetapi kos penyelenggaraan sistemnya tinggi.

4. Reka bentuk acuan suntikan dan proses pembuatan

1.Peringkat Reka Bentuk: Proses berulang berdasarkan inovasi dan pengoptimuman

Reka bentuk acuan suntikan adalah proses yang kompleks yang mengintegrasikan pengalaman dan teknologi. Langkah -langkah terasnya dan arahan inovasi adalah seperti berikut:

1.Analisis Docking dan Kelayakan Permintaan

-Sekurang -kurangnya dengan pelanggan.3Lebih daripada kedalaman komunikasi, dengan bantuan3dTeknologi mengimbas untuk mendapatkan data mentah produk, untuk menjelaskan keperluan fungsi produk (keperluan pengedap peranti perubatan), keperluan penampilan (rawatan permukaan berkilat tinggi), piawaian toleransi dimensi (e. G. shell telefon bimbit.0.05mmkeperluan ketepatan).

-PermohonanDFM(Reka bentuk berorientasikan pembuatan) perisian untuk menganalisis kerumitan struktur produk plastik, mensimulasikan masalah yang berpotensi dalam proses pembuatan acuan, dan menentukan kemungkinan teknikal dan keberkesanan kos. Sebagai contoh, untuk produk yang mempunyai struktur terbalik, mekanisme teras-tarik lateral perlu dirancang terlebih dahulu.

2.Reka bentuk struktur inovatif

-Permohonan Konsep reka bentuk modular, acuan dibusuk ke dalam unit fungsi yang boleh diganti. Seperti dalam acuan kereta, acuan pintu kompleks berpecah kepada modul utama, modul jalur hiasan dan modul gesper, meningkatkan fleksibiliti acuan dan kemudahan penyelenggaraan.

-Terokai mekanisme yang baru, seperti demam hidraulik (sesuai untuk produk berdinding nipis yang besar), demould pneumatik (sesuai untuk produk kecil ketepatan), untuk menyelesaikan masalah demam produk struktur yang kompleks. A acuan kotak bateri kenderaan tenaga baru mengamalkan teknologi demoulic hidraulik, yang berjaya menyedari bahawa produk yang berkesan sekarang produk rongga yang mendalam.

3.Pengoptimuman yang didorong oleh simulasi

-GunakanMoldflow,Acuan autocadSeperti perisian analisis profesional, lebih banyak20Parameter, termasuk bahagian depan aliran plastik cair, pengedaran tekanan, perubahan medan suhu, proses tekanan, proses penyejukan, dll.

-Melalui analisis simulasi, meramalkan dan menghapuskan kecacatan pencetakan yang berpotensi (seperti tanda sink, warpage, garisan kimpalan). Sebagai contoh, dengan menyesuaikan lokasi dan nombor pintu, warpage kes komputer riba diubah dari0.8mmDikurangkan0.2mmDalam.

4.Kajian Reka Bentuk Kerjasama

-Susun jabatan reka bentuk, pembuatan dan pengeluaran untuk menjalankan kajian bersama dan aplikasi maya sekarang (Vr) Simulasi pemasangan acuan dengan teknologi untuk memastikan pembuatan skim reka bentuk. Semasa proses semakan, sekurang -kurangnya10Pindaan di atas dicadangkan.

-Memperkenalkan penyertaan pelanggan dalam ulasan reka bentuk, mengumpulkan maklum balas secara real time melalui platform kerjasama dalam talian, dan melakukan sekurang -kurangnya3Lebih daripada pengoptimuman reka bentuk.

2.Peringkat Pembuatan

1.Pemilihan bahan: Mengikut keperluan acuan, dari keluli H13mold (biasanya digunakan dalam acuan biasa, kekerasan HRC48-52), NAK80 Pra-Hardened Steel (sesuai untuk acuan berkilat tinggi, kekerasan HRC38-41) ke aloi keras (untuk acuan ketepatan) dan bahan-bahan lain untuk dipilih. Sebagai contoh, pengeluaran acuan kanta optik, akan memilih kekerasan yang tinggi, memakai rintangan bahan keluli tungsten.

2.pemesinan ketepatan:

-Pemprosesan Tradisional: Penggunaan pelan CNC ketepatan tinggi (ketepatan pemesinan hingga ±0.001mm), Pusat Pemesinan Linkage Lima Axis untuk Mengubah, Menggilir, Pengisaran dan Pemprosesan Lain; Gunakan EDM (EDM) Teknologi untuk memproses rongga dan teras yang kompleks, dan ketepatan pemesinannya dapat dicapai0.01mm.

-Teknologi Lanjutan: Aplikasi3dTeknologi Percetakan (seperti ituSLMTeknologi lebur laser selektif) untuk mewujudkan acuan saluran penyejuk conformal, yang dapat meningkatkan kecekapan penyejukan.30% - 50%; Menggunakan teknologi penggilingan berkelajuan tinggi (Spindle mempercepatkan40000R/min) Permukaan acuan untuk mengurangkan proses penggilap.

3.Perhimpunan dan Pentauliahan: Ketat mengawal ketepatan pemasangan dan aplikasi instrumen pengukuran tiga koordinat (Cmm1) Setiap komponen hendaklah diperiksa untuk memastikan toleransi yang sesuai berada dalam julat reka bentuk. Sekurang -kurangnya pada mesin pengacuan suntikan5Selepas setiap ujian, suhu acuan, tekanan suntikan, masa memegang dan parameter lain diselaraskan dan dioptimumkan sehingga produk yang berkelayakan dihasilkan.

Lima, aplikasi industri pencetakan suntikan

   1. Industri Pembuatan Automobil

Permohonan: bahagian dalaman dan luaran automotif, bahagian berfungsi dan super lain70%Bahagian plastik bergantung pada pengeluaran suntikan suntikan. Seperti panel instrumen, panel pintu, bumper, cawangan penghawa dingin, perumahan cahaya kereta, manifold pengambilan enjin, tangki bahan api, dll.

Ciri -ciri Permintaan Industri: Untuk memenuhi keperluan kekuatan tinggi, rintangan cuaca, ringan, kawalan kesilapan ketepatan dalam.0.03mmDi samping itu, acuan perlu menahan lebih daripada satu juta kitaran pencetakan suntikan, yang memerlukan keluli acuan yang sangat tinggi, kecekapan sistem penyejukan dan proses rawatan permukaan. Sebagai contoh, acuan bumper perlu mengambil kira bentuk yang kompleks dan penyejukan pesat untuk meningkatkan irama pengeluaran.

         2.3cIndustri Elektronik

Skop Aplikasi: Telefon bimbit, shell PC tablet, papan kekunci komputer riba, shell pengecas, shell earphone, tali menonton pintar dan bahagian plastik ketepatan yang lain.

Ciri -ciri permintaan industri: Mengejar penipisan yang melampau, ketepatan yang tinggi (toleransi.0.01mm) dan penamat yang tinggi, sering memerlukan suntikan dalam acuan (Imd), pencetakan suntikan dua warna dan proses kompleks lain menyedari tekstur penampilan sekarang, pengacuan bersepadu pelbagai warna. Sekiranya acuan shell telefon bimbit perlu dipadankan dengan teknologi penggilap skala nano untuk memenuhi keperluan kesan cermin, dan lelaran produk cepat, kitaran pembangunan acuan diperlukan untuk dimampatkan30Dalam beberapa hari.

        3.Industri perkakas rumah

Permohonan: Pelapik peti sejuk, pulsator mesin basuh, shell penghawa dingin, bingkai TV, bilah kipas, turntable ketuhar gelombang mikro, dll.

Ciri-ciri permintaan industri: Fokus pada kecekapan pengeluaran acuan dan kawalan kos, sering menggunakan acuan pelbagai rongga (e. G.8Rongga16rongga) untuk meningkatkan pengeluaran; Sesetengah komponen perkakas rumah perlu memenuhi piawaian keselamatan hubungan makanan (seperti peralatan dapur kecil), keperluan perlindungan alam sekitar yang tinggi untuk bahan acuan; Pada masa yang sama perlu mengambil kira reka bentuk penampilan yang diperibadikan, seperti pemodelan permukaan melengkung, tekstur bijirin kayu tiruan, dll.

          4.Industri peranti perubatan

Aplikasi: jarum suntikan, komponen set infusi, pembungkusan habis -habisan perubatan, shell peralatan perubatan, peralatan perubatan pakai buang (seperti pemegang jarum pengumpulan darah, shell kad reagen ujian), dll.

Ciri -ciri Permintaan Industri: Pelaksanaan Amalan Pengurusan Kualiti Pengeluaran Perubatan Perubatan yang ketat (GMP), acuan perlu diperbuat daripada bahan keluli tahan karat gred makanan, kekasaran permukaanRa& the;0.4& masuk;mUntuk memastikan bahawa tiada sudut akut dan tiada sudut mati untuk memenuhi keperluan pensterilan; Sesetengah komponen ketepatan (seperti shell penghantar stent jantung) perlu mencapai ketepatan peringkat mikron, dan proses pengeluaran perlu dikesan sepanjang.

          5.Industri pembungkusan

Permohonan: Botol plastik, kotak plastik, topi botol, pembungkusan lepuh, bekas kosmetik, dll.

Ciri-ciri Permintaan Industri: Fokus pada cetakan berkelajuan tinggi dan kapasiti pengeluaran besar-besaran, seperti botol botol air mineral acuan acuan nombor rongga mode boleh dicapai.128di atas rongga, kitaran pengeluaran hanya memerlukan3 - 5Saat; Acuan pembungkusan sering perlu dipadankan dengan proses khas, seperti struktur cincin anti-kecurian dari acuan topi botol, rawatan permukaan frosted botol kosmetik, dan lain-lain. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memenuhi keperluan fungsi produk yang berbeza seperti pengedap dan galas.

          6.Industri Mainan & Alat Tulis

Permohonan: Mainan plastik (seperti blok bangunan, anak patung, mainan pendidikan), alat tulis (seperti kotak alat tulis, penguasa plastik), aksesori peralatan sukan (seperti pemegang raket, shell peralatan kecergasan), dll.

Ciri-ciri Permintaan Industri: Menekankan reka bentuk kreatif acuan dan keupayaan tindak balas yang cepat, perlu menyokong pemodelan kompleks, splicing pelbagai warna, sendi bergerak dan struktur lain; Sensitif terhadap kos acuan, acuan acuan ekonomi atau acuan aluminium sering digunakan untuk mengurangkan kos pembangunan; Pada masa yang sama, ia mesti memenuhi piawaian keselamatan mainan (seperti ituEn71,ASTM F963), pastikan tiada sudut tajam dan tidak ada risiko bahagian kecil yang jatuh.

         7.Industri Bahan Bangunan

Julat permohonan: kelengkapan paip plastik (seperti ituPVCPaip air,Pprsendi), jalur pengedap pintu dan tingkap, profil plastik (seperti garis skirt, garisan hiasan), aksesori ware sanitari, dll.

Ciri-ciri Permintaan Industri: Acuan dikehendaki mempunyai rintangan haus yang tinggi dan menyesuaikan diri dengan pengeluaran berterusan jangka panjang; Sesetengah produk bahan binaan perlu memenuhi ciri-ciri retardan api, anti-penuaan dan kekuatan tinggi. Sebagai contoh, acuan profil plastik luaran perlu dipadankan dengan bahan tahan cuaca. Acuan untuk paip besar perlu menyelesaikan kesukaran teknikal seperti pengedaran seragam cair dan penetapan penyejukan untuk memastikan keseragaman bulat dan ketebalan dinding paip.

enam,AcuanPembangunan industri

1.Ketepatan tinggiDengan pembangunan pembungkusan semikonduktor, cip mikrofluid dan bidang lain, ketepatan pemprosesan acuan akan bergerak ke arah nanoscale. Sebagai contoh, acuan, yang digunakan untuk membuat tatasusunan microlens, perlu mempunyai kekasaran permukaanRa& the;0.1nmPeralatan pemprosesan akan ditingkatkan dari alat mesin tradisional ke teknologi canggih seperti pemprosesan rasuk elektron dan pemprosesan rasuk ion.

2.Pintar:

Memperkenalkan sensor IoT untuk memantau suhu acuan, tekanan, dan memakai dalam masa nyata, meramalkan kehidupan acuan melalui analisis data yang besar, dan menyedari penyelenggaraan pencegahan sekarang.

3.Pembuatan Hijau:

Pembangunan bahan acuan yang boleh dikitar semula, seperti salutan keluli acuan degradasi; Promosi Teknologi Pembuatan semula Cetakan untuk meningkatkan kadar penggunaan semula sisa acuan60%Di atas.

Pengoptimuman reka bentuk acuan, penggunaan teknologi perhimpunan dalam acuan untuk mengurangkan proses pemasangan berikutnya, mengurangkan penggunaan tenaga.

4.Integrasi pelbagai fungsi: Acuan masa depan akan mengintegrasikan acuan suntikan, kimpalan, pemasangan dan fungsi lain. Sebagai contoh, acuan kunci pintu pintar yang dibangunkan oleh perusahaan boleh tertanam dalam papan cip dan litar serentak dalam proses pengacuan suntikan, dan produk sebenar sekarang disepadukan dan dibentuk, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran.40%.

Dari bekas plastik mudah ke bahagian perindustrian yang kompleks, acuan pencetakan suntikan sentiasa menjadi teknologi dan kecemerlangan yang inovatif dalam proses, untuk mempromosikan pembangunan industri pembuatan generasi sekarang. Dalam era pembuatan pintar dan pengeluaran hijau, acuan pencetakan suntikan akan terus memecah sempadan teknikal, untuk menyediakan penyelesaian pencetakan yang lebih cekap, lebih canggih, lebih mesra alam untuk pelbagai industri, menulis bab baru dalam pembuatan industri.

Pengilang acuan bakul penyimpanan di China (jfmoulds.com)