Berita syarikat

Penetapan tekanan pencetakan dan parameter aliran suntikan

• 2025-07-26

Penetapan tekanan pencetakan dan parameter aliran suntikan

1. Menetapkan parameter tekanan pencetakan suntikan

    Semasa tindakan suntikan, untuk mengatasi rintangan aliran pelekat api-mencabut secara kasar melalui muncung, pembukaan pintu dan kawalan acuan, dan lain-lain, suntikan

Skru getah mesti menggunakan tekanan yang mencukupi untuk sebatian getah cair untuk menyelesaikan suntikan. Mesin pengacuan suntikan terutamanya terdiri daripada suntikan dan bahagian penjepit. Parameter tekanan seperti tekanan suntikan dan tekanan penjepit (daya pengapit) adalah parameter teknikal proses penting untuk pengacuan suntikan. Parameter tekanan pencetakan suntikan termasuk tekanan suntikan, tekanan pengapit, tekanan memegang, tekanan belakang, dan tekanan tindakan lain, dan lain -lain. Parameter tekanan tertentu adalah seperti berikut.

Komoditi Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

(1) Tekanan suntikan

    Tekanan suntikan, juga dikenali sebagai tekanan suntikan, adalah parameter tekanan yang paling penting dalam pengacuan suntikan. Ia memainkan peranan penting dalam prestasi aliran sebatian getah cair dan pengisian rongga acuan, dan juga mempunyai kesan langsung ke atas ketepatan dimensi dan kualiti produk acuan suntikan. Tekanan suntikan

Tetapan parameter daya berbeza mengikut model yang berbeza. Antara model biasa, biasanya terdapat satu peringkat, dua peringkat dan tekanan suntikan tiga peringkat. Model seperti Yilida mempunyai tetapan tekanan suntikan tiga peringkat. Mesin pencetakan suntikan chunghwa yang biasa digunakan dan mesin pencetakan suntikan LK mempunyai tetapan tekanan suntikan empat peringkat. Mesin pencetakan suntikan Haiti mempunyai enam parameter tekanan suntikan. Dalam pengeluaran tertentu, parameter tekanan harus dipilih dengan munasabah dan ditetapkan berdasarkan bahan mentah plastik, struktur produk acuan tertentu, dll.

(2) Penetapan parameter tekanan penjepit

    Tekanan pengapit ditetapkan dari pengapit tekanan rendah, melalui pengapit tekanan tinggi, sehingga pengapit ditamatkan. Tindakan mengunci acuan dibahagikan kepada

Terdapat tiga peringkat. Pada permulaan penguncian acuan, tetapkan parameter tekanan yang diperlukan untuk pergerakan pesat templat untuk menjimatkan masa kitaran dan meningkatkan kecekapan. Apabila tindakan pengapit akan berakhir, untuk melindungi acuan, menghapuskan kesan inersia dan mengurangkan parameter tekanan pengapit. Apabila acuan ditutup sepenuhnya, untuk mencapai daya pengapit pratetap, tingkatkan nilai set parameter tekanan pengapit. Sesetengah model mengamalkan penetapan parameter empat peringkat cepat → lambat → tekanan rendah → tekanan tinggi untuk menyelesaikan penetapan tekanan pengapit, seperti mesin pencetakan suntikan LK, dan lain-lain. Model mesin suntikan suntikan zhenxiong mengamalkan empat tetapan parameter: pengapit tekanan rendah.

(3) Penetapan tekanan memegang

    Tekanan memegang adalah proses terus memadatkan sebatian getah cair dalam rongga acuan selepas tindakan suntikan selesai, mengisi jurang yang berlaku disebabkan oleh penyejukan dan mengecut produk dalam rongga acuan, dan meningkatkan ketumpatan produk. Tekanan pegangan memastikan bahawa tekanan dalam rongga acuan tetap malar sehingga pintu gerbang menguatkan. Masa pegangan sering ditetapkan untuk mengawal tekanan pegangan. Terdapat tetapan parameter untuk peringkat tekanan pertama dan kedua, yang digunakan oleh mesin seperti mesin Chung Hsing, mesin Yilida, mesin Baoyuan, dan mesin Hengsheng. Sesetengah model juga mempunyai tetapan parameter pemegangan tekanan pelbagai peringkat. Contohnya, mesin LK menawarkan tetapan tekanan tekanan dari peringkat satu hingga tahap empat, manakala mesin Haiti mempunyai tetapan parameter tekanan yang mulai dari Peringkat Satu hingga Peringkat Lima. Tekanan pegangan menentukan saiz parameter anjakan pemakanan dan konsistensi, keseragaman, dan kekompakan kualiti produk, yang sangat penting untuk meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Prinsip umum untuk menetapkan parameter tekanan pegangan adalah bahawa tekanan pegangan harus sedikit kurang daripada daya pengisian, dan masa pemegangan pintu harus lebih lama daripada waktu pengawetan.

(4) Penetapan parameter tekanan belakang

    Tekanan belakang dihasilkan semasa proses plastik dan pemeteran bahan mentah plastik di silinder cair, di bahagian atas skru dan hujung depan silinder cair

Tekanan bahawa kompaun getah cair mengalami apabila skru berputar dan berundur sering dirujuk sebagai tekanan plastik. Nozzle tekanan belakang menghentikan skru dari berundur terlalu cepat untuk memastikan proses plastik yang seragam dan halus. Dengan tepat menetapkan parameter tekanan dapat meningkatkan tekanan dalaman bahan cair, meningkatkan homogenitas dan kesan pencampuran, dan meningkatkan sifat fizikal dan kimia suntikan suntikan.

(5) Tetapan parameter untuk tekanan tindakan lain

    Tetapan tekanan untuk setiap tindakan mesin pengacuan suntikan semuanya dijalankan dengan menggunakan injap solenoid tekanan berkadar untuk menetapkan parameter tekanan tindakan. Mereka juga boleh diselaraskan dengan mudah dan pratetap untuk memastikan bahawa mesin pengacuan suntikan beroperasi dalam keadaan kerja yang terbaik dan melengkapkan operasi pengeluaran dengan kualiti dan kuantiti yang dijamin.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

2. Penetapan parameter aliran suntikan suntikan

    Parameter aliran termasuk kelajuan suntikan, kelajuan cair, kelajuan tindakan pembukaan acuan, kelajuan tindakan mengunci acuan, dll.

(1) Kelajuan suntikan

    Kelajuan suntikan mempunyai kesan langsung ke atas prestasi aliran sebatian getah cair, arah susunan molekul dan keadaan permukaan dalam produk plastik.

Kelajuan suntikan memacu aliran sebatian getah cair, menghasilkan daya ricih seragam antara lapisan aliran bersebelahan, yang stabil mendorong sebatian getah cair untuk mengisi acuan

    Ia mempunyai kesan yang signifikan terhadap kualiti dan ketepatan produk suntikan. Tetapan parameter kelajuan suntikan untuk model yang berbeza adalah berbeza. Di antara model mesin pencetakan suntikan biasa, mesin pengacuan suntikan HSIN HSIUNG mempunyai satu hingga lima kelajuan suntikan, manakala mesin pencetakan suntikan LK mempunyai satu hingga empat kelajuan suntikan. Kelajuan suntikan dan tekanan suntikan harus saling melengkapi dan digunakan dalam kombinasi. Penetapan kelajuan suntikan biasanya bermula dari peringkat pertama suntikan dan melalui tahap kedua suntikan ... sehingga suntikan gam berhenti. Penetapan kelajuan suntikan juga ditentukan dengan mengambil kira ciri -ciri bahan mentah plastik dan parameter komprehensif seperti bentuk, saiz dan ketepatan reka bentuk acuan acuan suntikan. Kelajuan suntikan akan menjejaskan kualiti dan gred produk yang terbentuk.

(2) acuan mengunci dan kelajuan pembukaan acuan

    Tetapan parameter untuk mengunci acuan dan kelajuan pembukaan acuan pada dasarnya sama seperti yang bagi parameter tekanan. Contohnya, tiga peringkat kelajuan tindakan pembukaan acuan, yang pertama In the first stage, to reduce mechanical vibration, at the beginning of the mold opening action, the movement of the moving template is required to be slow. This is because the injection molded product is in the cavity. If the mold is opened too quickly, there is a possibility of damaging the plastic part. Opening the mold too fast can also produce a huge sound wave. In the second stage of mold opening, in order to shorten the cycle time, the moving template moves rapidly to improve the efficiency of machine usage. In the third stage, when the moving template approaches the end position of mold opening, to reduce the inertial impact, the mold opening speed is slowed down. The entire mold-opening process is set with slow, fast and slow speed parameters, and the speed of the mold-locking action is often the same as that of the mold-opening. Taking into account various factors, the purpose of setting speed parameters is to achieve stability, speed and efficiency.