Berita syarikat

Percetakan baking permukaan dan cahaya dan bayangan acuan

• 2025-08-04

Percetakan baking permukaan dan cahaya dan bayangan acuan

Penaik dan Percetakan Permukaan:

    Fenomena: Semasa proses pengeluaran produk, pemutihan dan tanda penaik sering muncul di permukaan.

    Analisis: Penetapan suhu permukaan acuan tidak masuk akal. Masa penyejukan tekstur permukaan acuan terlalu pendek, menyebabkan produk mengecut. Tetapan tekanan di bahagian keempat terlalu rendah.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

    Gred: Haiti, Kekuatan Pengapit: 120T, Kapasiti Plastik: 152g

(2) Ciri -ciri acuan

    Nombor Letupan Acuan: 1 × 2, Kaedah Suntikan Gam: Pintu Pintu, Kaedah Letakkan: Letakkan oleh Pin Ejector, Suhu Acuan: 76 ° C (Mesin Suhu Malar)

(3) Ciri -ciri produk

    Bahan: Abs, Warna: Hitam. Berat produk (sekeping tunggal): 42.6g, berat badan: 7.3g

(4) Analisis penyebab kecacatan

    1. Pelari utama acuan adalah nipis dan panjang. Kaedah memberi makan bahan cair adalah memberi makan. Oleh kerana kelajuan dan tekanan yang perlahan, bahan cair mengalir berhampiran pelabuhan pemakanan

Kekuatannya adalah besar, menyebabkan peningkatan tekanan produk dan tanda penaik yang jelas.

    2. Suhu acuan ditetapkan terlalu rendah untuk acuan depan dan terlalu tinggi untuk acuan belakang.

    3. Tekanan pada akhir dan masa kitaran tidak munasabah.

(5) Penangguhan

    1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.

    2. Di bahagian pertama, isi saluran aliran ke salur masuk gam pada kelajuan yang agak cepat dan dapatkan kedudukan pensuisan yang sepadan, kemudian teruskan ke bahagian kedua hanya mengisi kawasan berhampiran salur masuk getah pada kelajuan perlahan dan dalam kedudukan yang sangat kecil. Di peringkat ketiga, isi 90% kawalan acuan dengan tekanan sederhana dengan cepat untuk mengelakkan getah cair suhu tinggi dari penyejukan. Di peringkat keempat, isi rongga acuan perlahan -lahan untuk mengusir udara di dalam rongga. Akhirnya, beralih ke kedudukan suis pemegangan tekanan.

    3. Dengan menetapkan suhu acuan pada 85 ° C untuk acuan depan dan 73 ° C untuk acuan belakang, masa penyejukan telah meningkat dari 4 saat asal hingga 47 saat.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Jadual proses pencetakan suntikan

	/	73	Holding pressure	Pressure-holding position	87	90	92	98	Injection pressure
	/	3	Holding pressure time	12	15	21	63	73	Injection pressure position
Residual amount of injection glue		/	2.0	/	55	78	20	65	Injection velocity
7.8		/	/	/	15	21	63	73	Velocity of fire position

Light and shadow：

    Phenomenon: During the production process of the shell, light and shadow are prone to occur at positions with structural differences and at a distance from the glue inlet.

Analysis: The thickness of the product meat is inconsistent. The differences in product cooling shrinkage and internal stress decomposition: The injection pressure and holding pressure are relatively small.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Grade: Haitian (Jiangsu), clamping force :160t, plasticizing capacity: 200g

（2）Mold characteristics

Mold ejection number :1x2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: Mold cavity 85℃ (constant temperature machine), rack row position 70℃ (constant temperature machine)

（3） Product characteristics

Material: ABS PA757 37784, Color: Black (fine texture surface), Product weight (single piece) : 27.1g, spout weight 7.6g

(4) Analisis penyebab kecacatan

The glue injection method is single-point injection. After the glue flow enters the mold cavity, it requires sufficient time to fill to saturation. Within a unit of time, if

If the pressure is too low, the product will cool and shrink unevenly. Uneven heating of the mold itself and insufficient temperature can also cause the product to cool and shrink unevenly

Consistent

（5） Countermeasures

1. Utilize multi-level injection and position switching.

2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Use medium speed in the second section Just fill a very small area near the glue inlet. The third section is filled with 90% of the mold cavity at medium speed to cool the molten rubber material that is not yet warm Inconsistency creates light and shadow. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring, etc Adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching. position.

Komoditi Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)