Berita syarikat

Kaedah untuk pecah mudah kedudukan dalaman acuan dan kerosakan mudah lajur skru semasa proses pembukaan acuan

2025-08-07

Kaedah untuk pecah mudah kedudukan dalaman acuan dan kerosakan mudah lajur skru semasa proses pembukaan acuan

Kedudukan dalaman acuan terdedah kepada kerosakan

Fenomena: Sampul bateri terdedah kepada pecahnya pada empat kedudukan dalaman semasa proses pencetakan.

Analisis: Struktur acuan menentukan bahawa empat baris ini agak nipis. Kekuatan material baris dalaman acuan agak lemah. Semasa proses pencetakan, disebabkan oleh kesan tekanan pembukaan acuan dan pengacuan suntikan, baris dalaman tidak mencukupi dan ditarik balik.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Gred: HT120T, Kekuatan Pengapit: 120T, Kapasiti Plastik: 119G.

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letupan Acuan: 1 × 2, Kaedah Makan Gam: Dot Gam Makanan dan Plunger Pin Gam Makanan, Kaedah Letakkan: Pelepasan Pin Plunger, Suhu Acuan: 105 ° C (mesin suhu malar)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: ABS+PC HI-1001, Warna: Kelabu, Berat Produk (Single Piece): 16.21g, Berat Sprue: 5.62g.

(4) analisis penyebab kecacatan

1. Empat kedudukan dalaman penutup bateri adalah panjang dan kecil dalam struktur, mengakibatkan kekuatan yang tidak mencukupi. Semasa proses pembukaan acuan, mereka tidak dapat menahan tekanan pembukaan acuan dan dengan demikian ditarik.

2. Titik masuk gam agak kecil, tetapi tekanan yang diperlukan semasa pengacuan agak tinggi. Kedudukan dalaman tidak dapat menahan tekanan, mengakibatkan patah tulang.

3. Terdapat kesilapan palsu dalam kedudukan berturut -turut, dan acuan pecah kerana menggoncang kedudukan baris semasa proses pergerakan.

(5) Penangguhan

1. Tukar bahagian dalam penutup bateri ke bahagian atas.

2. Bahan acuan ditukar kepada Dh31. Bahagian bawah kedudukan baris ditebal oleh 3mm, dan jurang 0.2mm ditinggalkan di persimpangan di mana kedudukan baris memenuhi blok tekanan.

3. Meningkatkan saiz pin sprue kepada 0.3mm dan titik masuk gam ke 0.8-1.0mm.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: HT120T, Jenis B Skru, Jumlah Suntikan 61g			Nama Produk: 1433 Unit Utama Tutup Kembali dan Penutup Bateri
Bahan mentah: abs+pc hi-1001im	Warna: Kelabu	Suhu pengeringan: 105 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 3 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Berat produk siap: 16.21g		Berat Nozzle: 5.62g	Output acuan: 1+1	Kaedah menuangkan gam ke pintu gerbang: suntikan gam oleh titik dan suntikan gam oleh jarum tenggelam

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.
280 ° C.	275° C.	270° C.	250° C.	/	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.

	/	115	Memegang tekanan	Pressure-holding position	115	120	125	Tekanan suntikan
	/	3	Holding pressure time			15	23	Injection pressure position
Residual amount of injection glue		/	/	/	20	28	35	Injection velocity
3.0		/	/	/		15	23	Velocity of fire position

Intermediate time	Injection time	Cooling time	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1.0	0.8	10	23	5.6	20 45 55	10	30	1.0

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
0.7	10	115kN	45	1	18 20 26	/	/

1bf73185ff83b819410bc49510b5d5d

Cabinet mold Manufacturer in China (jfmoulds.com)

The screw columns are prone to damage during the mold opening process

Phenomenon: During the mold opening process of the front shell of 1433, the four screw columns are prone to being pulled and damaged.

Analysis: The mold structure design is unreasonable. When demolding, the screw column is not designed with a ejector pin, and it slides off the mold in the front mold position.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Gred: HT120T, Kekuatan Pengapit: 120T, Kapasiti Plastik: 119G.

(2) Ciri -ciri acuan

Mold ejection number: 1×2, glue injection method: Large water outlet (dot injection), ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 105°C.

(3) Ciri -ciri produk

Material: ABS+PC HI-1001, product weight (single piece) : 6.52g, nozzle weight: 4.76g.

(4) analisis penyebab kecacatan

The sequence of product ejection is that the front mold's row position slides down first, and then the product is ejected by the ejector pin. During the sliding down of the front mold's row position, since the product's screw column is relatively deep and does not completely detach from the row position, when the ejector pin pushes the product out, due to the force, the product may be pulled concave or damaged.

(5) Penangguhan

1.Increase the draft Angle of the four screw columns to ensure that the product can be completely removed from the front die position and then ejected.

2. Four springs are added at the position of the screw column in the front mold row. When the inner row slides down to the bottom, the elastic force of the springs is used to completely eject the product screw column from the row first, and then push the product out.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: HT120T, Jenis B Skru, Jumlah Suntikan 61g

Product Name: 1433 Front Shell

Raw materials: ABS+PC HI-1001 IM

Warna: Kelabu

Drying temperature: 120°C

Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi

Masa pengeringan: 3 jam

Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0

Finished product weight: 6.52g

Nozzle weight: 4.76g

Output acuan: 1 × 2

Gate injection method: Small gate to large gate

Suhu barel l					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Actua
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.
280 ° C.	275° C.	270° C.	250° C.	/	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.

	/	80	Memegang tekanan	Pressure-holding position	75	90	100	Tekanan suntikan
	/		Holding pressure time		15	22	28	Injection pressure position
Residual amount of injection glu			/	/	10	52	75	Injection velocity
4.0		/	/	/	15	22	28	Velocity of fire position

Intermediate time	Injection time	Cooling time	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1.0	1.0	10	24	5.0	10 75 85	10	32	1.0

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
0.7	10	105kN	45	1	15 30 32	/	/