Berita industri

Penyelesaian kepada masalah pengapit dawai, pengapit kedudukan tarik ubah bentuk dan tanda udara dalam acuan

• 2025-08-12

Penyelesaian kepada masalah pengapit dawai, pengapit kedudukan tarik ubah bentuk dan tanda udara dalam acuan

Kawat pengapit acuan

Fenomena: Kawasan pengapit dawai di sendi kimpalan produk terdedah kepada kerosakan, dan sukar untuk memperbaiki keadaan dengan menyesuaikan mesin.

Analisis: Oleh kerana produk itu diberi makan pada dua titik, semasa proses pengacuan, dua aliran bahan mentah berkumpul, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada kewujudan pengapit dawai. Ketangguhan bahan mentah ABS+PC yang tidak mencukupi menyebabkan produk pecah di titik pengapit dawai selepas mencetak.

Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan

Gred: HT86T, Kekuatan Pengapit: 86T, Kapasiti Plastik: 119G

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letupan Acuan: 1+1, Kaedah Suntikan Gam: Outlet Air Besar, Kaedah Letakkan: Letakkan dengan pin ejektor dan ejektor cenderung, suhu acuan: 120 ° C (mesin suhu malar)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: PC HF-1023im, berat produk (sekeping tunggal): 1.06g, berat muncung: 4.50g.

(4) analisis penyebab kecacatan

1. Produk ini membentuk pengapit dawai dengan menyuntik gam pada dua mata.

2. Ekzos miskin acuan.

(5) Penangguhan

1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan

2. Dalam bahagian pertama, isi pembukaan pelari ke salur masuk gam pada kelajuan sederhana dan cari kedudukan pensuisan yang sepadan. Di bahagian kedua, isi 90% rongga acuan pada kelajuan yang agak tinggi untuk mengelakkan getah cair suhu tinggi dari penyejukan. Di bahagian ketiga, isi rongga acuan pada kelajuan yang perlahan untuk mengusir sepenuhnya udara di dalam rongga, yang membolehkan bahan cair mengalir perlahan ke kawasan bahan sejuk.

3. Tambah bahan sejuk di titik pengapit dawai untuk memastikan bahawa apabila kedua -dua helai bahan mentah menggabungkan semasa membentuk, mereka masih mengalir ke luar tanpa meninggalkan pengapit dawai di permukaan produk.

4. Meningkatkan suhu permukaan acuan dan menaikkan suhu silinder cair.

5. Tukar bahan mentah ABS+PC ke bahan mentah PC dengan ketangguhan yang lebih baik.

Gulut acuan telah ditarik dan cacat

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Fenomena: Semasa proses pengeluaran muncung udara penyebaran, terdapat fenomena miskin dari sudut yang ditarik.

Analisis: Suhu bahan pencetakan yang diperlukan untuk bahan PC melebihi 300 ° C, dan suhu acuan melebihi 100 ° C. Produk memerlukan masa penyejukan yang mencukupi sebelum demolding.

Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan

Gred: Haiti 120T, Kekuatan Pengapit: 120T, Kapasiti Plastik: 150g

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor ecect acuan: 1 × 2, kaedah suntikan gam: sprue besar ke pintu masuk, kaedah lonjakan: lonjakan oleh pin ejektor, suhu acuan: acuan depan 100 ° C (mesin suhu malar), acuan belakang 80 ° C.

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: PC IR2200 38864 KC1007, Warna: Hitam, Berat Produk (Single Piece): 19.42g, Berat Nozzle: 7.14g

(4) analisis penyebab kecacatan

Oleh kerana batasan struktur kedudukan pengapit produk, kedudukan pengapit tidak dapat menahan daya pelekat dari acuan belakang semasa demolding. Hanya apabila produk itu disejukkan sepenuhnya ke bahagian bawah sebelum demolding dapat kekuatannya terbentuk.

(5) Penangguhan

1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.

2. Di bahagian pertama, isi saluran aliran ke salur masuk gam pada kelajuan yang agak cepat dan cari kedudukan pensuisan yang sepadan. Di bahagian kedua, isi kawasan berhampiran salur masuk gam pada kelajuan perlahan dan kedudukan yang sangat kecil. Bahagian ketiga harus diisi dengan cepat hingga 90% rongga acuan untuk mencegah getah cair suhu tinggi dari penyejukan dan membentuk corak dan tanda aliran bergelombang. Di bahagian keempat, isi rongga acuan perlahan -lahan untuk mengusir udara di dalam rongga, mengelakkan udara yang terperangkap dan fenomena buruk yang lain. Akhirnya, beralih ke kedudukan pensuisan tekanan.

Komoditi Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Coretan udara acuan

Fenomena: Corak udara seperti Smok berlaku pada sisipan aksara semasa proses pengacuan produk, atau corak corak udara terbentuk di salur masuk gam.

Analisis: Juruteknik percaya bahawa acuan terperangkap dengan udara dan permintaan untuk meningkatkan ekzos. Semasa proses pelarasan mesin, jika tiada tanda udara di salur masuk gam, sisipan watak tengah akan menghasilkan fenomena tanda udara berkabus, dan ia akan menjadi sangat sukar bagi kedua -dua tempat untuk disatukan sepenuhnya.

Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan

Gred: Haiti, Kekuatan Pengapit: 120T, Kapasiti Plastik: 150g

(2) Ciri -ciri acuan

Mold ejection number: 1×2, glue injection method: fine water gate point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 70°C (constant temperature machine)

(3) Ciri -ciri produk

Material: ABS PA757 080201, Color: grayish black, Product weight (single piece) : 6.29g, spout weight: 4.43g

(4) analisis penyebab kecacatan

1. The product is of the electrical category. The required melting temperature for the material is more than 10°C higher than that of other similar materials. When the material is injected through the point gate, it is prone to gas from shearing and high-temperature decomposition at the injection gate, which may fill the mold cavity.

2. The speed of melting glue and mixing materials should not be too fast.

3. The calibration accuracy of the forming process is required to be high.

(5) Penangguhan

1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.

2. In the first section, fill the glue inlet of the flow channel at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the glue inlet and most of the inlay characters at a slow speed and a relatively fast position to prevent obvious air streaks at the glue inlet and avoid air streaks on the inlay characters. In the third section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.