Maklumat Industri

Pandangan panorama industri acuan suntikan: menerobos gelombang perubahan

• 2025-07-04

Pandangan panorama industri acuan suntikan: menerobos gelombang perubahan

1. Analisis panorama industri acuan suntikan

Sebagai peralatan utama untuk pengeluaran industri, acuan suntikan digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti kereta, elektronik, peralatan rumah tangga, pembungkusan, dan menempati kedudukan penting dalam pembuatan moden. Prinsip kerjanya adalah menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga acuan dengan bentuk tertentu, dan setelah penyejukan dan pengawetan, produk plastik dengan bentuk dan ukuran tertentu terbentuk. Dari keperluan harian sederhana hingga alat ganti kenderaan yang kompleks, acuan suntikan telah menjadi alat utama untuk pengeluaran besar-besaran produk plastik dengan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan ketekalan tinggi.

(1) Status perkembangan industri acuan suntikan

Pada masa ini, pasaran acuan suntikan global terus berkembang. Menurut data tinjauan,2024Pasaran acuan suntikan global mencapai kira-kira303.7Billion dolar AS, dijangka2031Tahun akan meningkat kepada383.5Bilion dolar,2025 - 2031Kadar pertumbuhan tahunan kompaun dalam tempoh tersebut (CAGR) Untuk3.4%. Di sebalik trend pertumbuhan ini adalah pertumbuhan permintaan produk plastik yang stabil di pelbagai bidang aplikasi dan peluang baru yang dibawa oleh kemajuan teknologi.

Dari perspektif pengedaran serantau, Asia adalah pasaran acuan suntikan terbesar di dunia, menyumbang lebih daripada50%. Dengan rantaian perindustriannya yang lengkap, asas pembuatan yang besar dan peningkatan tahap teknikal yang berterusan, China telah menjadi kekuatan penting dalam industri acuan suntikan di Asia dan bahkan dunia.2024Nilai output acuan suntikan China menyumbang kira-kira dunia30%, Prestasi luar biasa dalam eksport acuan, produk dieksport ke Eropah, Amerika, Asia Tenggara dan wilayah lain. Pada masa yang sama, permintaan untuk acuan suntikan di pasaran domestik China juga sangat kuat. Perkembangan pesat automobil, elektronik, peralatan rumah tangga dan industri lain telah menyediakan ruang pasar yang luas untuk syarikat acuan suntikan.

(2) Sejarah perkembangan industri acuan suntikan

Sejarah perkembangan industri acuan suntikan adalah sejarah inovasi berterusan. Dari pengeluaran manual hingga pengeluaran mekanis dan automatik, setiap perubahan telah mendorong kemajuan besar dalam industri ini. Pada masa-masa awal, acuan suntikan terutama dibuat dengan tangan, yang mempunyai kecekapan pengeluaran yang rendah dan ketepatan yang sukar dijamin. Dengan kemajuan revolusi industri, peralatan pemesinan secara beransur-ansur diterapkan pada pembuatan acuan, yang meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengeluaran.20Selepas pertengahan abad ini, kemunculan teknologi pemesinan CNC telah membawa lompatan kualitatif dalam industri acuan suntikan, menjadikan pembuatan acuan bentuk yang kompleks mungkin. Masukkan21Pada abad ini, dengan perkembangan pesat teknologi komputer dan teknologi maklumat, industri acuan suntikan telah memasuki era digital dan pintar.CAE(Kejuruteraan berbantukan komputer),CAD(Reka bentuk berbantukan komputer),CAM(Pembuatan berbantukan komputer) dan teknologi lain digunakan secara meluas dalam reka bentuk dan pembuatan acuan, mewujudkan kawalan digital keseluruhan proses acuan dari reka bentuk hingga pengeluaran, dengan berkesan memendekkan kitaran pengembangan acuan, dan meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, industri4.0Dan peningkatan konsep pembuatan pintar telah mendorong syarikat acuan suntikan untuk mempercepat langkah peningkatan pintar, memperkenalkan peralatan pintar, barisan pengeluaran automatik, danPisau(Sistem pelaksanaan pembuatan) dan sistem pengurusan maklumat lain mewujudkan pemantauan masa nyata, penjadualan yang dioptimumkan dan pengesanan kualiti proses pengeluaran.

 Peralatan Pemprosesan Jiefeng_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)

2. Analisis rantaian industri acuan suntikan

Rangkaian industri acuan suntikan merangkumi tiga pautan utama: bekalan bahan mentah hulu, reka bentuk dan pembuatan acuan pertengahan, dan bidang aplikasi hiliran. Setiap pautan saling berkaitan dan dikembangkan secara kolaboratif untuk bersama-sama membentuk ekosistem industri acuan suntikan.

(1) Pembekalan bahan mentah hulu

Bahan mentah acuan suntikan terutamanya merangkumi keluli mati, rak acuan, bahagian standard dan bahan tambahan. Keluli mati adalah bahan mentah teras, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi prestasi dan kehidupan acuan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan permintaan untuk acuan berketepatan tinggi dan jangka hayat dalam industri acuan, penyelidikan dan pengembangan dan penggunaan keluli mati berprestasi tinggi telah menjadi trend. Sebagai contoh, keluli mati khas seperti keluli cermin, keluli mati kerja panas, dan keluli mati kerja sejuk semakin banyak digunakan dalam acuan suntikan. Keluli ini mempunyai ketahanan aus yang baik, ketahanan kakisan, kestabilan terma dan prestasi pemprosesan, yang dapat memenuhi Keperluan pengeluaran produk plastik yang berbeza. Sebagai komponen asas acuan, asas acuan dan bahagian standard terus meningkatkan standardisasi dan modulariti, yang membantu meningkatkan kecekapan pembuatan acuan dan mengurangkan kos. Pada masa yang sama, dengan perkembangan teknologi pembuatan acuan, keperluan ketepatan dan kualiti untuk asas acuan dan bahagian standard semakin tinggi. Walaupun bahan tambahan seperti agen pelepas, pelincir, dan media penyejuk menyumbang sebahagian kecil dari kos acuan, mereka juga memainkan peranan penting dalam operasi normal acuan dan kualiti produk plastik. Sebagai contoh, agen pelepasan acuan berkualiti tinggi dapat melancarkan produk plastik dengan lancar dan mengelakkan kerosakan permukaan produk; medium penyejuk yang cekap dapat mempercepat kelajuan penyejukan acuan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

(2) Reka bentuk dan pembuatan acuan pertengahan

Reka bentuk dan pembuatan acuan adalah penghubung utama rantaian industri acuan suntikan, dan tahap teknikal dan kapasiti pengeluarannya secara langsung menentukan kualiti dan prestasi acuan. Dari segi reka bentuk acuan, dengan perkembangan teknologi komputer,CAE、CADTeknologi telah menjadi alat reka bentuk arus perdana.CAEMelalui analisis simulasi proses pengacuan suntikan, teknologi dapat meramalkan kemungkinan kecacatan produk terlebih dahulu, seperti melengkung, menyusut, tanda kimpalan, dan lain-lain, dan memberikan cadangan pengoptimuman untuk reka bentuk acuan, dengan itu dapat mengurangkan jumlah percubaan acuan dan memendekkan kitaran pengembangan acuan. Kurangkan kos.CADTeknologi menyedari pendigitan dan visualisasi reka bentuk acuan. Pereka dapat melakukan pemodelan tiga dimensi, analisis pemasangan dan penyahpepijatan maya pada komputer untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan reka bentuk. Dalam proses pembuatan acuan, teknologi pemesinan CNC menduduki kedudukan yang dominan. Peralatan pemesinan CNC seperti pusat pemesinan, alat mesin EDM, alat mesin pemotong wayar, dan lain-lain dapat mencapai pemprosesan acuan dengan ketepatan tinggi dan bentuk yang kompleks. Pada masa yang sama, dengan perkembangan teknologi pembuatan pintar, penerapan barisan pengeluaran automatik dan robot industri dalam pembuatan acuan secara beransur-ansur menjadi popular, menyedari automasi dan kecerdasan proses pembuatan acuan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Di samping itu, untuk memenuhi permintaan pasaran untuk acuan berketepatan tinggi dan jangka hayat, beberapa proses pembuatan maju seperti penggilingan berkelajuan tinggi, pemprosesan nano, dan pembuatan aditif (3DPercetakan) dan lain-lain juga digunakan dalam pembuatan acuan suntikan. Teknologi penggilingan berkelajuan tinggi dapat merealisasikan pemprosesan acuan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi dan meningkatkan kualiti permukaan; teknologi pemprosesan nano dapat menghasilkan bahagian acuan dengan ketepatan tahap nano untuk memenuhi keperluan pembuatan acuan suntikan mikro; teknologi pembuatan aditif adalah acuan struktur kompleks Pembuatan memberikan penyelesaian baru, ia dapat merealisasikan reka bentuk struktur acuan yang sukar dicapai dalam proses pembuatan tradisional.

(3) Bidang aplikasi hiliran

Bidang aplikasi hiliran acuan suntikan sangat luas, merangkumi banyak industri seperti kereta, elektronik, peralatan rumah tangga, pembungkusan, rawatan perubatan, dan aeroangkasa. Permintaan untuk acuan suntikan dalam industri ini menunjukkan ciri-ciri yang pelbagai dan diperibadikan, yang telah mendorong inovasi teknologi dan peningkatan produk dalam industri acuan suntikan. Dalam industri automotif, dengan percepatan tren pengembangan kenderaan ringan dan cerdas, acuan suntikan semakin banyak digunakan dalam pembuatan alat ganti kenderaan. Sebagai contoh, sebilangan besar produk plastik digunakan untuk bahagian dalaman kenderaan, bahagian luaran, bahagian enjin, komponen bateri, dan lain-lain, yang mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan, kualiti dan kecekapan pengeluaran acuan suntikan. Pada masa yang sama, perkembangan pesat kenderaan tenaga baru juga membawa peluang baru untuk industri acuan suntikan. Permintaan untuk acuan suntikan untuk bahagian seperti kotak bateri, perumahan cerucuk pengisian, dan perumahan motor telah berkembang pesat.

Industri elektronik adalah bidang aplikasi penting lain dari acuan suntikan. Cengkerang, bahagian struktur, dan bahagian produk elektronik pengguna seperti telefon pintar, komputer tablet, komputer notebook, dan peranti yang boleh dipakai kebanyakannya menggunakan proses cetakan suntikan. Dengan percepatan peningkatan produk dalam industri elektronik, kitaran pengembangan dan keperluan ketepatan acuan suntikan semakin tinggi dan lebih tinggi, dan acuan suntikan ketepatan telah menjadi arus utama pasaran. Dalam industri perkakas rumah, semua jenis peralatan rumah seperti peti sejuk, mesin basuh, penghawa dingin, TV, dan lain-lain tidak dapat dipisahkan dari acuan suntikan. Dengan peningkatan keperluan pengguna untuk reka bentuk penampilan dan prestasi fungsional perkakas rumah, syarikat acuan suntikan perlu terus menerus menginovasi konsep reka bentuk dan meningkatkan ketepatan dan kualiti pembuatan acuan untuk memenuhi keperluan pembangunan industri perkakas rumah.

Industri pembungkusan adalah salah satu bidang acuan suntikan yang paling banyak digunakan. Produk pembungkusan plastik seperti botol plastik, kotak plastik, palet plastik, filem plastik, dan lain-lain banyak digunakan dalam makanan, minuman, bahan kimia harian, perubatan dan industri lain. Permintaan industri pembungkusan untuk acuan suntikan terutama tertumpu pada acuan kecekapan tinggi, kos rendah, dan mesra alam. Pada masa yang sama, dengan peningkatan permintaan industri pembungkusan untuk pembungkusan yang diperibadikan dan disesuaikan, syarikat acuan suntikan perlu memiliki kemampuan untuk cepat memenuhi permintaan pasar.

Industri perubatan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti dan ketepatan acuan suntikan, yang terutama digunakan dalam pembuatan peralatan perubatan sekali pakai, bahan habis pakai perubatan, dan bahagian peralatan perubatan. Oleh kerana produk perubatan secara langsung berkaitan dengan kehidupan dan kesihatan orang, syarikat acuan suntikan perlu mematuhi piawaian dan peraturan pengeluaran alat perubatan yang relevan untuk memastikan kualiti dan keselamatan acuan. Penerapan acuan suntikan dalam industri aeroangkasa terutama tertumpu pada pembuatan beberapa bahagian dan bahagian dalaman yang tidak kritikal. Walaupun skala aplikasi agak kecil, prestasi dan kualiti acuan sangat menuntut, dan ia perlu mempunyai ketahanan suhu tinggi, rintangan tekanan tinggi, Ciri-ciri seperti kekuatan tinggi dan ringan. Dengan perkembangan teknologi aeroangkasa yang berterusan, keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk inovasi teknologi dan peningkatan produk acuan suntikan.

Pameran Cetakan Jiefeng_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)

3. Trend perkembangan teknologi industri acuan suntikan

(1) Teknologi reka bentuk dan pembuatan digital

Teknologi reka bentuk dan pembuatan digital adalah salah satu trend utama perkembangan masa depan industri acuan suntikan, yang akan melalui keseluruhan proses reka bentuk, pembuatan, pengujian dan penyelenggaraan acuan. Pada peringkat reka bentuk,CAE、CADTeknologi akan terus ditingkatkan untuk mencapai analisis simulasi yang lebih tepat dan pengoptimuman reka bentuk yang lebih cekap. Contohnya, berdasarkan data besar dan kecerdasan buatanCAEPerisian analisis dapat mengintegrasikan sebilangan besar data reka bentuk dan pengeluaran acuan, dan meramalkan kesan cetakan suntikan di bawah skema reka bentuk yang berbeza melalui algoritma pembelajaran mendalam, memberikan asas pengambilan keputusan yang lebih berpandangan ke hadapan kepada pereka. Pada masa yang sama,CADPerisian ini akan mewujudkan hubungan yang lancar dengan sistem hulu dan hilir, seperti dok dengan pangkalan data prestasi bahan pembekal bahan mentah, untuk memastikan bahawa ciri-ciri bahan dapat dipertimbangkan sepenuhnya dalam proses reka bentuk; dok dengan sistem pembuatan untuk mewujudkan penghantaran langsung data reka bentuk dan arahan pemprosesan Penjanaan automatik. Dalam proses pembuatan, teknologi pembuatan pintar akan lebih luasTanah应用。工业机器人、自动化生产线将成为模具制造车间的标配，实现模具零部件的自动化加工、装配和检测。同时，通过引入物联网技术，实现生产设备的互联互通和生产过程的实时监控，企业可以对生产现场进行远程管理和调度，及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量稳定性 。此外，数字化双胞胎技术也将在注塑模具行业中崭露头角。通过建立模具的数字化双胞胎模型，企业可以在虚拟环境中对模具的设计、制造、装配、调试以及运行维护等全过程进行模拟和验证，提前发现潜在问题并进行优化，从而缩短模具开发周期，降低成本，提高模具的可靠性和性能 。

（二）高性能材料应用

随着注塑模具向高精度、长寿命、高性能方向发展，高性能材料的应用将成为必然趋势。在模具钢领域，新型模具钢材料不断涌现，如粉末冶金模具钢、热作模具钢、冷作模具钢等。粉末冶金模具钢通过特殊的粉末冶金工艺制备，具有组织均匀、无偏析、硬度高、耐磨性好等优点，能够有效提高模具的使用寿命和性能 。热作模具钢在高温环境下具有良好的强度、韧性和热疲劳性能，适用于制造注塑成型过程中承受高温、高压的模具零部件 。冷作模具钢则具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，常用于制造冷冲压、冷挤压等模具 。除了模具钢，其他高性能材料如陶瓷材料、复合材料、智能材料等也在注塑模具中得到了一定的应用。陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀等优点，可用于制造模具的型芯、型腔等关键零部件，提高模具的使用寿命和精度 。复合材料则结合了多种材料的优点，如碳纤维增强复合材料具有高强度、轻量化等特点，可用于制造大型注塑模具的结构件，减轻模具重量，提高生产效率 。智能材料如形状记忆合金、压电材料等能够根据外界环境的变化自动调整自身性能，为注塑模具的智能化设计和制造提供了新的思路 。此外，随着环保意识的不断提高，可降解材料在注塑模具中的应用也将逐渐增加。生物可降解塑料如聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）等具有良好的生物降解性和环境友好性，可用于制造一次性塑料制品和包装材料的注塑模具 。

（三）绿色制造技术

在全球倡导绿色发展的大背景下，注塑模具行业的绿色制造技术发展迅速。绿色制造技术主要包括节能减排、资源循环利用以及环保材料应用等方面。在节能减排方面，注塑模具企业通过采用节能型注塑机、优化注塑工艺参数、回收利用余热等措施，降低生产过程中的能源消耗和碳排放。例如，新型节能注塑机采用伺服电机驱动系统，相比传统液压注塑机可节能30% - 50% 。通过优化注塑工艺参数，如调整注射速度、压力、温度等，可以减少塑料的浪费和能源消耗 。同时，利用热交换器等设备回收注塑过程中产生的余热，用于预热原材料或加热车间，实现能源的二次利用 。在资源循环利用方面，模具再制造技术得到了广泛关注。通过采用表面修复、增材制造等技术，对废旧模具进行修复和再制造，使其性能恢复到或接近新品水平，延长模具使用寿命，减少资源浪费和环境污染 。此外，注塑模具企业还注重对生产过程中产生的废料、边角料等进行回收利用，通过分类、加工等方式将其转化为可再利用的原材料 。在环保材料应用方面，除了前文提到的可降解材料外，注塑模具企业还积极采用无毒、无害、低挥发性的环保型原材料和辅助材料，如环保型脱模剂、润滑剂等，减少对环境和人体的危害 。同时，在模具表面处理工艺中，采用环保型电镀、涂装技术，替代传统的含重金属、高污染的处理工艺 。

（四）微型注塑与精密注塑技术

随着电子、医疗、航空航天等行业对微型化、精密化产品需求的不断增加，微型注塑与精密注塑技术成为注塑模具行业的重要发展方向。微型注塑技术主要用于制造尺寸微小、精度要求高的塑料制品，如微机电系统（MEMS）零部件、微型传感器、微型医疗器械等 。与传统注塑技术相比，微型注塑技术在模具设计、注塑工艺、设备选型等方面都有更高的要求。在模具设计方面，需要采用高精度的加工设备和先进的设计理念，制造出尺寸精度达到微米级甚至纳米级的模具型腔和型芯 。同时，要考虑模具的排气、冷却等问题，确保塑料熔体能够均匀填充型腔，避免出现成型缺陷 。在注塑工艺方面，需要精确