Berita industri

Penyelesaian kepada masalah dimensi panjang lensa acuan terlalu besar dan garis air diapit di sisi kedudukan lubang tengah

2025-08-11

Penyelesaian kepada masalah dimensi panjang lensa acuan terlalu besar dan garis air diapit di sisi kedudukan lubang tengah

Dimensi panjang lensa dalam acuan terlalu besar

Fenomena: Dimensi panjang lensa S02 No. 1 terlalu besar

Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan

Gred: Demag, Kekuatan Pengapit: 50T, Kapasiti Plastik: 133g

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letupan Acuan: 1 × 2, Kaedah Suntikan: Suntikan Langsung ke dalam Pintu, Kaedah Letakkan: Letakkan Plate Plate, Suhu Acuan: 75 ° C (mesin suhu malar)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: PMMA, Warna: Putih, berat produk (sekeping tunggal): 1.5g, berat muncung: 4g.

(4) analisis penyebab kecacatan

1. Dimensi dua rongga acuan tidak sepadan, mengakibatkan dimensi produk yang tidak konsisten.

2. Acuan adalah untuk 1 × 2 keping produk. Saiz 1# agak besar kerana ia disuntik di bawah keadaan proses pencetakan yang sama, dan dimensi kedua -dua produk tidak sama.

3. Apabila saiz No. 2 diselaraskan untuk layak, kilat berlaku di rahang permukaan parti No. 1, menyebabkan saiz menjadi 0.05mm lebih besar. Walau bagaimanapun, apabila saiz No. 1 diselaraskan untuk layak, saiz No. 2 lebih kecil.

(5) Penangguhan

Dengan rongga No. 1 yang tinggal pegun, panjang rongga produk No. 2, yang agak kecil, dirawat dengan 0.05mm gam.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: Haiti 120T, Jenis B Skru, Jumlah Suntikan: 133g			Nama Produk: Cassis Bawah Cangkang
Bahan mentah: PMMA	Warna: Putih	Suhu pengeringan: 80 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 2 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Berat produk siap: 1.5g × 2 = 3g		Berat Nozzle: 4g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah mencurahkan: tenggelam langsung menuangkan

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	65° C.
275 ° C.	260° C.	255° C.	250° C.	240° C.	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	65° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	65° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	65° C.

	/	81	98	Memegang tekanan	Kedudukan tekanan	70	90	100	Tekanan suntikan
	/	1	1.2s	Memegang masa tekanan		10	23	28	Kedudukan tekanan suntikan
Jumlah sisa gam suntikan			/		/	32	45	62	Halaju suntikan
6.2			/	/	/				Halaju kedudukan api

Masa pertengahan	Masa suntikan	Masa penyejukan	Seluruh tempoh	Tekanan belakang	Kelajuan putaran	Kelajuan penarikan balik	Kedudukan kuantiti bahan	Kedudukan penarikan balik
1	1.5	8	35	5	10 15 10	10	55	3

Waktu Perlindungan Penutupan Acuan	Menyelia masa makan	Daya pengapit	Panjang pelepasan	Masa pelepasan	Kedudukan putaran	Meniup kelewatan	Masa meniup
1	10	80	45	1	15 3 38	/	/

714ffe6eb7284f51b4208cb64818be75

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Garis air diapit di sisi kedudukan lubang tengah acuan

Fenomena: Tanda air terdedah untuk muncul di sisi kedudukan lubang tengah semasa membentuk.

Analisis: Juruteknik percaya bahawa ekzos acuan adalah miskin dan meminta pembaikan acuan. Apabila kelajuan pengacuan suntikan meningkat, tanda air sentiasa hadir dan tidak dapat diperbaiki dengan ketara.

Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan

Gred: Haiti, Pasukan Pengapit: 86T, Kapasiti Plastik: 100g.

(2) Ciri -ciri acuan

Kuantiti Letakkan Acuan: 1 × 2, Kaedah Makan Gam: Makan Gam Terendeskan, Kaedah Letakkan: Letakkan oleh Pin Ejector, Suhu Acuan: 90 ° C (Mesin Suhu Tetap)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: ABS 757 37827, Warna: Perak hitam, berat produk (sekeping tunggal): 3.1g, berat spout: 1.8g

(4) analisis penyebab kecacatan

Oleh kerana struktur nipis produk, kedalaman rongga acuan depan agak cetek, dan acuan diangkut dengan air secara berasingan, suhu acuan terdedah kepada rendah.

2. The injection molding speed is relatively slow.

3. The location and travel are unreasonable.

(5) Penangguhan

1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.

2. In the first section, fill the flow channel rubber opening at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the area near the rubber inlet at a slow speed and a very small position. In the third section, use rapid charging to pass through the fusion area of the middle hole position to avoid forming a fusion line. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.

Jadual proses pencetakan suntikan

Injection molding machine: Haitian 86T, Type A screw, injection volume: 100g			Product Name: Razor Switch Lever
Raw materials: ABS PA757 with silver powder	Color: Silver-black	Suhu pengeringan: 85 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Drying time :2 hours	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Finished product weight: 3.1g×2=6.2g		Nozzle weight: 1.8g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah menuangkan gam ke pintu gerbang: menuangkan gam ke dalam air

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin suhu air	90° C.	85° C.
230 ° C.	220° C.	210° C.	160° C.	/	sebelumnya	Mesin suhu air	90° C.	85° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin suhu air	90° C.	85° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin suhu air	90° C.	85° C.

/	80	100	Memegang tekanan	Kedudukan tekanan		100	115	110	Tekanan suntikan
/	0.2	0.5	Memegang masa tekanan	8		6	10	25	Halaju suntikan
Jumlah sisa gam suntikan	/	/	/	/	/	8	14	23	Halaju kedudukan api
7.8	/	/	/	/	2.5	/	/	/	Masa suntikan

Masa pertengahan	Masa suntikan	Masa penyejukan	Seluruh tempoh	Tekanan belakang	Kelajuan putaran	Kelajuan penarikan balik	Kedudukan kuantiti bahan	Kedudukan penarikan balik
1	1.2	7	18	5	10 15 10	10	24	3

Waktu Perlindungan Penutupan Acuan	Menyelia masa makan	Daya pengapit	Panjang pelepasan	Masa pelepasan	Kedudukan putaran	Meniup kelewatan	Masa meniup
1	10	120	45	1	15 35 38	/	/