Berita industri

Penyelesaian untuk pembakaran gas yang terperangkap, pengapit dawai permukaan dan gam tidak mencukupi di lajur dalam acuan

2025-08-11

Penyelesaian untuk pembakaran gas yang terperangkap, pengapit dawai permukaan dan gam tidak mencukupi di lajur dalam acuan

Gas yang terperangkap dalam acuan hangus

Fenomena: Produk ini terperangkap dalam gas dan hangus.

Sebabnya ialah petak bateri produk dimeteraikan sepenuhnya dengan gam tanpa memotong sisipan. Semasa proses pencetakan, gas dapat dengan mudah melarikan diri dari acuan, mengakibatkan gas menjebak dalam produk.

Analisis: Tetapan kelajuan tidak masuk akal. Sekiranya kelajuan terlalu cepat, ia akan menyebabkan bahan cair untuk meningkatkan ricih dan menjana suhu tinggi. Bahan cair terdedah kepada penguraian, dan gas yang dihasilkan tidak boleh dilepaskan di luar acuan. Kelajuan di bahagian kedua terlalu tinggi; Acuan mempunyai ekzos yang lemah.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Gred: Demag100T, Kekuatan Pengapit: 100T, Kapasiti Plastik: 61g.

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letakkan Acuan: 1 × 1, Kaedah Pemakanan Gam: Saluran Air Kecil (Pemakanan Gam Empat Titik), Kaedah Pelepasan: Letakkan oleh pin ejektor dan pin ejektor yang cenderung, suhu acuan: 105 ° C (mesin suhu malar)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: ABS+PC HP5004-100, berat produk (sekeping tunggal): 13.7g, berat sprue: 9.06g.

(4) analisis penyebab kecacatan

1.Due ke kelajuan yang berlebihan menyebabkan ricih yang tinggi, bahan cair memanaskan dengan cepat dalam sekejap, mengakibatkan penguraian bahan mentah dan penjanaan gas. Walau bagaimanapun, gas yang dihasilkan tidak boleh dilepaskan dari acuan dalam masa.

2. Sistem ekzos miskin acuan menyebabkan gas terperangkap dibakar.

(5) Penangguhan

1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.

2. Di bahagian pertama, isi saluran aliran ke salur masuk gam pada kelajuan yang agak cepat dan cari kedudukan pensuisan yang sepadan. Bahagian kedua boleh diisi perlahan -lahan dan dalam kedudukan kecil berhampiran salur masuk gam. Di bahagian ketiga, isi 90% rongga acuan pada kelajuan yang agak cepat untuk mengelakkan getah cair suhu tinggi dari penyejukan. Di bahagian keempat, isi rongga acuan perlahan-lahan untuk mengusir udara di dalam rongga, dan akhirnya beralih ke kedudukan penukaran tekanan.

3. Potong plat ekzos pada acuan belakang petak bateri atau tambahkan pin ejektor untuk ekzos.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: Demag100T, Jenis B Skru, Jumlah Suntikan: 61g			Nama Produk: DC888 Bottom shell
Bahan mentah: ABS+PC HP 5004-100	Warna: telus	Suhu pengeringan: 120 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 4 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Berat produk siap: 13.7g		Berat Nozzle: 9.06g	Output acuan: 1 × 1	Kaedah suntikan pintu: suntikan pintu air kecil (suntikan titik)

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105 ° C.	105 ° C.
280 ° C.	270 ° C.	265° C.	245° C.	/	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105 ° C.	105 ° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105 ° C.	100 ° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105 ° C.	100 ° C.

	55	85	Memegang tekanan	Kedudukan tekanan	125	125	125	125	Tekanan suntikan
	1.0	1.2	Memegang masa tekanan		14	21	29	43	Kedudukan tekanan suntikan
Jumlah sisa gam suntikan		/	/	/	16	45	20	55	Halaju suntikan
5.8		/	/	/	14	21	29	23	Halaju kedudukan api

Masa pertengahan	Masa suntikan	Masa penyejukan	Seluruh tempoh	Tekanan belakang	Kelajuan putaran	Kelajuan penarikan balik	Kedudukan kuantiti bahan	Kedudukan penarikan balik
1.2	1.5	10	25	5.2	20 65 65	10	48	1.6

Waktu Perlindungan Penutupan Acuan	Menyelia masa makan	Daya pengapit	Panjang pelepasan	Masa pelepasan	Kedudukan putaran	Meniup kelewatan	Masa meniup
0.8	10	880kn	43	1	20 25 28	/	/

f30da5aa79bbfbe6d41a63a4f03b6ca9

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Pengapit dawai permukaan dan lajur dalaman acuan mempunyai gam kurang

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Gred: Haiti, Pasukan Pengapit: 140T, Kapasiti Plastik: 133g.

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor acuan acuan: 1 × 1, kaedah suntikan gam: suntikan langsung, kaedah lonjakan: lonjakan plat tekan, suhu acuan: 80 ° C (mesin suhu malar)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: Abs, Warna: Warna Asal, Berat Produk (Single Piece): 4G, Nozzle Weight: 8g.

(4) analisis penyebab kecacatan

1.In terms of product structure, the product is a square box-shaped one, and the gluing method is diagonal gluing. At the convergence point of the two streams, there will naturally be wire clamping and trapped air.

2. There is no exhaust system at the convergence point of the two streams on the mold, which cannot expel the gas inside the rubber compound. As a result, trapped gas leads to wire clamping and insufficient rubber.

(5) Penangguhan

Make an exhaust system (insert) at the corresponding position where trapped gas is generated on the mold to expel the gas in the rubber compound.

Jadual proses pencetakan suntikan

Injection molding machine: Haitian 120T, Type B screw, injection capacity 133g
Bahan mentah: abs	Warna: Hitam	Drying temperature :80°C	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 2 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Finished product weight: 2g×4=8g		Nozzle weight: 8g	Output acuan: 1 × 1	Gate injection method: Direct injection type

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	80° C.	65° C.
230 ° C.	225° C.	215° C.	215° C.	200° C.	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	80° C.	65° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	80° C.	65° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	80° C.	65° C.

	/	/	70	Memegang tekanan	Pressure-holding positio	110	98	80	Tekanan suntikan
	/	/	1	Memegang masa tekanan		36	16	10	Kedudukan tekanan suntikan
Jumlah sisa gam suntikan			/	1	/	10	22	65	Halaju suntikan
6.8			/	/	/				Halaju kedudukan api

Masa pertengahan	Masa suntikan	Masa penyejukan	Seluruh tempoh	Tekanan belakang	Kelajuan putaran	Kelajuan penarikan balik	Kedudukan kuantiti bahan	Kedudukan penarikan balik
	2	8	25	5	10 15 10	10	38	3

Waktu Perlindungan Penutupan Acuan	Menyelia masa makan	Daya pengapit	Panjang pelepasan	Masa pelepasan	Kedudukan putaran	Meniup kelewatan	Masa meniup
1	5	80	45	1	15 35 38	/	/