Penyelesaian kepada tanda pin kilat dan ejektor yang jelas di kedudukan laluan air pada acuan
Lubang laluan air acuan dipenuhi
Fenomena: Semasa pembentukan mesin basuh, lubang laluan air kecil di tengah -tengah produk ini terdedah kepada kilat
Analisis: Juruteknik percaya ia adalah isu acuan dan permintaan untuk menyewa perkhidmatan pembaikan acuan. Bahan produk mengandungi bahan PP, dan suhu tidak boleh terlalu tinggi.
Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan
Gred: Zhen DE, Pengapit Kekuatan: 260T, Kapasiti Plastik: 250g.
(2) Ciri -ciri acuan
Kuantiti ecect acuan: 1 × 2, kaedah suntikan gam: suntikan titik, kaedah lonjakan: lonjakan oleh pin ejektor, suhu acuan: 50 ° C (mesin suhu tetap).
(3) Ciri -ciri produk
Bahan: pp+20%gf, warna: hitam, berat produk (sekeping tunggal): 43g, berat muncung: 10.8g.
(4) analisis penyebab kecacatan
1. Sisipan untuk kedudukan lubang ini pada acuan produk mesti disapu secara menyerong, kerana ia lebih kuat dalam arah menegak.
2.
3. Kelajuan suntikan gam terlalu cepat.
(5) Penangguhan
1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.
2. Di bahagian pertama, isi saluran aliran ke salur masuk gam pada kelajuan yang agak cepat dan cari kedudukan pensuisan yang sepadan. Kemudian, di bahagian kedua, isi masuk gam pada kelajuan yang agak cepat hingga 2/5 produk. Di bahagian ketiga, isi lubang kecil pada produk pada kelajuan perlahan. Di bahagian keempat, isi rongga acuan perlahan -lahan untuk mengusir udara di dalam rongga, mengelakkan udara yang terperangkap dan fenomena buruk yang lain. Akhirnya, beralih ke kedudukan pensuisan tekanan.
Jadual proses pencetakan suntikan
Mesin Pencetakan Suntikan: Zhende 260T, Jenis Skru, Jumlah Suntikan: 250g | Nama Produk: Pencuci Razor | ||||
Bahan mentah: pp+20%gf | Warna: Hitam | Suhu pengeringan: 95 ° C. | Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi | Masa pengeringan: 2 jam | Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0 |
Berat produk siap: 43g × 2 = 86g | Berat Nozzle: 10.8g | Output acuan: 1 × 2 | Kaedah menuangkan gam ke pintu gerbang: Menyediakan gam | ||
Suhu barel | Suhu acuan | Gunakan mesin | "Tetapan | "Sebenarnya | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | sebelumnya | Mesin suhu air | 50 ° C. | 47 ° C. |
| 220 ° C. | 210° C. | 200° C. | 160° C. | / | ||||
| △ | △ | △ | △ | △ | selepas | Mesin suhu air | 50 ° C. | 45 ° C. |
| △ | △ | △ | △ | △ | ||||
| 80 | 100 | Memegang tekanan | Kedudukan tekanan | 100 | 110 | 100 | 110 | Tekanan suntikan | |
| 0.5 | 1.0 | Memegang masa tekanan | "Akhir | 16 | 16 | 18 | 35 | Halaju suntikan | |
Jumlah sisa gam suntikan | / | / | / | / | 20 | 50 | 70 | Halaju kedudukan api | |
| 7.8 | / | / | / | / | 4.8 | / | / | / | Masa suntikan |
Masa pertengahan | Masa suntikan | Masa penyejukan | Seluruh tempoh | Tekanan belakang | Kelajuan putaran | Kelajuan penarikan balik | Kedudukan kuantiti bahan | Kedudukan penarikan balik |
| 1 | 4.8 | 24 | 48 | 5 | 10 15 10 | 10 | 80 | 3 |
Waktu Perlindungan Penutupan Acuan | Menyelia masa makan | Daya pengapit | Panjang pelepasan | Masa pelepasan | Kedudukan putaran | Meniup kelewatan | Masa meniup |
| 1 | 10 | 250 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Tanda pin pada acuan jelas
Fenomena: Tanda pin pada permukaan produk jelas
Sebabnya ialah apabila produk itu tepu, tanda pin permukaan agak cetek, tetapi saiznya melebihi julat toleransi dengan margin yang besar.
Analysis: The mold size is not reasonably made, which makes it difficult to improve both the size and the ejector pin mark simultaneously.
Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan
Grade: DEMAG100T, Clamping force: 100t, plasticizing capacity: 61g.
(2) Ciri -ciri acuan
Mold ejection number: 1×1, glue injection method: small water outlet (dot injection), ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 105°C (constant temperature machine)
(3) Ciri -ciri produk
Material: ABS+PC, product weight (single piece) : 2.14g, nozzle weight: 1.98g.
(4) analisis penyebab kecacatan
1. The mold size is not reasonably made. Under the condition of ensuring the product size during machine adjustment, it is rather difficult to control the product ejector mark. When the product is saturated, the top pin marks are relatively shallow, but the size is relatively large.
2. The top pin is too long, resulting in a thin glue position and causing the top pin mark on the product to be more obvious.
(5) Penangguhan
1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.
2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a moderate speed and find the corresponding switching position. The second section can be filled slowly and in a small position near the glue inlet. The third section fills 95% of the mold cavity at a moderate speed. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity. Finally, switch to the pressure-holding switching position.
3. Extend the holding time of each section to control the product size.
4. The upper surface of the thimble is polished.
Jadual proses pencetakan suntikan
Injection molding machine: DEMAG100T, Type B screw, injection volume 61g | Product Name: DC888 Bottom Shell | ||||
Raw materials: ABS+PC HP 5004-100 | Warna: telus | Suhu pengeringan: 120 ° C. | Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi | Drying time :4 hours | Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0 |
Finished product weight: 2.14g | Nozzle weight: 1.98g | Mold output: 1×1 | Gate injection method: Small gate injection (point injection) | ||
| Suhu barel | Suhu acuan | Gunakan mesin | "Tetapan | "Sebenarnya | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | sebelumnya | Mesin kawalan suhu minyak | 105° C. | 105° C. |
| 280 ° C. | 270° C. | 265° C. | 245° C. | / | ||||
| △ | △ | △ | △ | △ | selepas | Mesin kawalan suhu minyak | 105° C. | 100° C. |
| △ | △ | △ | △ | △ | ||||
| 55 | 85 | Memegang tekanan | Kedudukan tekanan | 139 | 139 | 139 | 139 | Tekanan suntikan | |
| 2.0 | 3.2 | Memegang masa tekanan | 10 | 13 | 20 | 23 | Kedudukan tekanan suntikan | ||
Jumlah sisa gam suntikan | / | / | / | 16 | 20 | 23 | 37 | Halaju suntikan | |
| 4.2 | / | / | / | 10 | 13 | 20 | 23 | Halaju kedudukan api |
Masa pertengahan | Masa suntikan | Masa penyejukan | Seluruh tempoh | Tekanan belakang | Kelajuan putaran | Kelajuan penarikan balik | Kedudukan kuantiti bahan | Kedudukan penarikan balik |
| 1.2 | 1.5 | 16 | 25 | 5.2 | 20 65 65 | 10 | 27 | 1.6 |
Waktu Perlindungan Penutupan Acuan | Menyelia masa makan | Daya pengapit | Panjang pelepasan | Masa pelepasan | Kedudukan putaran | Meniup kelewatan | Masa meniup |
| 0.8 | 10 | 880kN | 43 | 1 | 20 25 28.6 | / | / |
Komoditi Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)
2025-07-01
Industri acuan suntikan: memecahkan halangan teknologi dan...
2025-07-07
Acuan suntikan: dari ketepatan tahap milimeter ke...
2025-07-17
Dari asas-asas kepada aplikasi, bagaimana ia menjejaskan konsep asas livesThe kami...
2025-07-03
Pandangan mendalam dalam industri acuan suntikan: lelaran teknologi, Mar. ..
2025-07-10
Meneroka acuan suntikan: membuka kunci kod teras pencetakan plastik di...
2025-07-16
Acuan suntikan: dari pemahaman asas kepada ExplorationI canggih....