Berita industri

Bahagian plastik

• 2025-09-15

Bahagian plastik

Satu: Ketepatan dimensi bahagian plastik

Ketepatan dimensi bahagian plastik dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti plastik, struktur bahagian plastik, ketepatan acuan, dan turun naik kadar pengecutan bahagian plastik semasa pengeluaran suntikan suntikan. Pereka tidak boleh hanya menggunakan toleransi dimensi bahagian mekanikal. Banyak negara perindustrian telah merumuskan toleransi dimensi untuk bahagian plastik berdasarkan sifat -sifat plastik. China juga mengeluarkan GB/T14486-1993 "Toleransi Dimensi Kejuruteraan Plastik Kejuruteraan" pada tahun 1993. Pada tahun 2008, ia telah disemak semula dan dinamakan semula sebagai "Toleransi Dimensi Bahagian Pencetakan Plastik".

Dua: Pemilihan Gred Toleransi untuk Bahagian Biasa

Oleh kerana terdapat banyak faktor yang mempengaruhi ketepatan dimensi bahagian plastik, sangat penting untuk menentukan toleransi dimensi dalam reka bentuk bahagian -bahagian.

Secara umumnya, di bawah premis memastikan keperluan penggunaan, ketepatan harus direka untuk serendah mungkin.

Tiga: Kualiti permukaan bahagian plastik

Kekasaran permukaan bahagian plastik harus mematuhi peraturan. Kekasaran permukaan rongga acuan umum hendaklah 1 hingga 2 gred lebih rendah daripada keperluan bahagian plastik.

Empat: Sudut draf bahagian plastik

Untuk memastikan bahawa bahagian plastik boleh lancar dari rongga dan teras semasa pembukaan acuan, dan untuk menghalang bahagian plastik daripada melekat pada acuan atau menggaru permukaan semasa demolding, dan sebagainya, permukaan luar bahagian plastik yang menghadap ke arah pembukaan acuan harus mempunyai cerun yang munasabah. Prinsip untuk merancang sudut draf adalah seperti berikut

Untuk mengelakkan mempengaruhi pemasangan bahagian plastik, cerun demolding biasanya dibuat ke arah pengurangan bahan (getah).

Pengilang acuan peti di China (jfmoulds.com)

2. Apabila bahagian dalam dan luar dinding yang sama bahagian plastik masing -masing dibentuk oleh rongga acuan tetap dan teras acuan bergerak,

Bagi A dan B, draf sudut B mati cekung harus lebih besar daripada yang mati. Tujuannya adalah untuk memastikan bahawa bahagian plastik kekal dalam acuan bergerak semasa pembukaan acuan. Walau bagaimanapun, apabila bahagian plastik terlalu tinggi, ia akan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata. Oleh itu, dalam kerja sebenar, A = B kebanyakannya diambil. Walau bagaimanapun, apabila bahagian dalam dan luar dinding yang sama bahagian plastik dibentuk oleh bahagian yang sama acuan atau serentak oleh mekanisme teras-teras lateral, untuk C, D dan E, F, keadaannya adalah sebaliknya. Sudut draf di bahagian dalam harus sedikit lebih besar daripada yang di sebelah luar, kerana daya pengapit bahagian plastik pada inti selalu lebih besar daripada daya lekatan bahagian plastik di rongga.

3. Jenis plastik yang berbeza mempunyai sudut draf yang berbeza. Sudut draf plastik keras lebih besar daripada plastik lembut. Cerun pelepasan plastik dengan kadar pengecutan besar lebih besar daripada

plastik dengan kadar pengecutan kecil. Plastik bertetulang harus mempunyai sudut draf yang lebih besar. Filem yang cenderung untuk memusnahkan plastik lubricating diri boleh diambil lebih kecil. Sudut draf plastik yang biasa digunakan ditunjukkan dalam Jadual 2-7.

4. Bentuk bahagian plastik juga mempunyai pengaruh tertentu pada sudut draf. Semakin tinggi ketinggian bahagian plastik, lubang yang lebih dalam. Untuk memastikan keperluan kulit halus, sudut draf harus sedikit lebih kecil. Untuk bahagian plastik dengan bentuk yang lebih kompleks atau lebih banyak lubang membentuk, sudut draf yang lebih besar harus diterima pakai. Untuk bahagian plastik melengkung yang besar dengan dinding tebal, sudut draf boleh diambil sebagai nilai yang lebih besar.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Semakin tinggi keperluan ketepatan, semakin kecil sudut draf diperlukan.

6. Sudut draf tidak termasuk dalam julat toleransi.

7. Kekasaran permukaan yang berbeza dari rongga membawa kepada sudut draf yang berbeza.

Untuk bahagian plastik telus, permukaan rongga acuan adalah cermin-digelar: Sudut draf untuk bahagian plastik kecil adalah lebih besar daripada 1 & deg;, dan untuk bahagian plastik besar, ia adalah 3 & deg;

Permukaan bahagian plastik B memerlukan garis etsa, dan permukaan rongga acuan harus disandarkan atau berkarat: apabila ra <6.3 & mu; m, sudut draf hendaklah lebih besar daripada 3 ". Apabila Ra26.3pum, sudut draf adalah 4 & deg;.

Permukaan bahagian plastik C diperlukan untuk meninggalkan corak kebakaran. Permukaan rongga acuan tidak digilap selepas pemprosesan elektrod: apabila RA <3.2pm, sudut draf adalah 23%. Apabila RA adalah 3.2 & mu; m, sudut draf adalah 4 & deg;

8. Sudut draf untuk watak -watak, simbol, dan lain -lain pada bahagian plastik ditetapkan pada 8 & deg; hingga 12 & deg;.