Berita industri

Wawasan panorama ke dalam industri acuan suntikan: maju ke hadapan dalam gelombang perubahan

• 2025-07-04

Wawasan panorama ke dalam industri acuan suntikan: maju ke hadapan dalam gelombang perubahan

I. Analisis Panoramik Industri Acuan Suntikan

    Acuan suntikan, sebagai peralatan utama dalam pengeluaran perindustrian, digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti kereta, elektronik, peralatan rumah, dan pembungkusan, dan memainkan peranan penting dalam pembuatan moden. Prinsip kerjanya adalah untuk menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan bentuk tertentu. Selepas penyejukan dan pemejalan, produk plastik dengan bentuk dan saiz tertentu terbentuk. Dari keperluan harian yang mudah untuk bahagian automotif yang kompleks, acuan suntikan, dengan ciri -ciri ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan konsistensi yang tinggi, telah menjadi alat teras untuk mencapai pengeluaran batch produk plastik.

(1) Status pembangunan semasa industri acuan suntikan

    Pada masa ini, saiz pasaran acuan suntikan global terus berkembang. Menurut data penyelidikan, saiz pasaran acuan suntikan global mencapai kira -kira 30.37 bilion dolar AS pada tahun 2024 dan dijangka meningkat kepada 38.35 bilion dolar AS menjelang 2031, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 3.4% dalam tempoh dari 2025 hingga 2031.

    Dari segi pengedaran serantau, Asia adalah pasaran acuan suntikan terbesar di dunia, menyumbang lebih daripada 50%. China, dengan sokongan rantaian perindustrian yang lengkap, asas pembuatan yang besar dan tahap teknologi yang terus meningkatkan, telah menjadi daya penting dalam industri acuan suntikan di Asia dan juga di seluruh dunia. Pada tahun 2024, nilai output acuan suntikan China akan menyumbang kira -kira 30% daripada jumlah global. China telah melakukan yang luar biasa dalam eksport acuan, dengan produknya dijual jauh ke Eropah, Amerika, Asia Tenggara dan kawasan lain. Sementara itu, pasaran domestik di China juga mempunyai permintaan yang kuat untuk acuan suntikan. Perkembangan pesat industri seperti kereta, elektronik, dan peralatan rumah telah menyediakan ruang pasaran yang luas untuk perusahaan acuan suntikan.

(2) sejarah pembangunan industri acuan suntikan

    Sejarah pembangunan industri acuan suntikan adalah sejarah inovasi berterusan. Dari pengeluaran manual ke pengeluaran mekanik dan automatik, setiap transformasi telah mendorong kemajuan yang ketara dalam industri. Pada masa -masa awal, acuan suntikan terutamanya dihasilkan dengan tangan, yang membawa kepada kecekapan pengeluaran yang rendah dan kesukaran untuk memastikan ketepatan. Dengan kemajuan Revolusi Perindustrian, peralatan pemprosesan mekanikal secara beransur -ansur digunakan untuk pembuatan acuan, meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengeluaran dengan ketara. Sejak pertengahan abad ke -20, kemunculan teknologi pemesinan kawalan berangka telah membawa lonjakan kualitatif dalam industri acuan suntikan, menjadikannya mungkin untuk menghasilkan acuan dengan bentuk yang kompleks. Memasuki abad ke -21, dengan perkembangan teknologi komputer dan teknologi maklumat yang pesat, industri acuan suntikan telah membawa era digitalisasi dan kecerdasan. Penggunaan teknologi yang luas seperti CAE (Kejuruteraan Dibantu Komputer), CAD (Reka Bentuk Pembantu Komputer), dan CAM (Pembuatan Bantuan Komputer) dalam reka bentuk dan pembuatan acuan telah mencapai kawalan digital proses acuan dari reka bentuk kepada pengeluaran, berkesan memendekkan kitaran pembangunan acuan dan meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Sementara itu, kebangkitan Industri 4.0 dan konsep pembuatan pintar telah mendorong perusahaan acuan suntikan untuk mempercepatkan kadar peningkatan bijak, memperkenalkan peralatan pintar, talian pengeluaran automatik, dan sistem pengurusan maklumat seperti MES (sistem pelaksanaan pembuatan) untuk mencapai pemantauan masa nyata, penjadualan yang dioptimumkan, dan kebolehpercayaan kualiti proses pengeluaran.

Pemprosesan equipment_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Ii. Analisis rantaian industri acuan suntikan

    Rantaian industri industri acuan suntikan meliputi tiga pautan utama: bekalan bahan mentah hulu, reka bentuk dan pembuatan acuan tengah, dan bidang aplikasi hiliran. Setiap pautan saling berkaitan dan berkembang dengan cara yang diselaraskan, bersama -sama membentuk ekosistem industri acuan suntikan.

(1) bekalan bahan mentah hulu

    Bahan mentah acuan suntikan terutamanya termasuk keluli acuan, pangkalan acuan, bahagian standard dan bahan tambahan, dan lain -lain. Die Steel adalah bahan mentah teras, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi prestasi dan hayat perkhidmatan mati. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan permintaan untuk acuan ketepatan tinggi dan jangka hayat dalam industri acuan, penyelidikan dan penggunaan keluli acuan berprestasi tinggi telah menjadi trend. Sebagai contoh, keluli acuan khas seperti keluli cermin, kerja panas mati keluli dan kerja sejuk mati keluli semakin banyak digunakan dalam acuan suntikan. Keluli ini mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan, kestabilan terma dan prestasi pemprosesan, dan dapat memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai produk plastik. Sebagai komponen asas acuan, penyeragaman dan modularization pangkalan acuan dan bahagian standard sentiasa bertambah baik, yang membantu meningkatkan kecekapan pembuatan acuan dan mengurangkan kos. Sementara itu, dengan pembangunan teknologi pembuatan acuan, keperluan untuk ketepatan dan kualiti asas acuan dan bahagian standard juga semakin tinggi dan lebih tinggi. Walaupun bahan tambahan seperti ejen pelepasan acuan, pelincir, dan akaun media penyejuk untuk sebahagian kecil kos acuan, mereka juga memainkan peranan penting dalam operasi normal acuan dan kualiti produk plastik. Contohnya, ejen pelepasan acuan berkualiti tinggi dapat memudahkan pemusnahan produk plastik yang lancar dan mencegah kerosakan permukaan terhadap produk. Media penyejukan yang cekap dapat mempercepatkan kelajuan penyejukan acuan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

(2) Reka bentuk dan pembuatan acuan tengah

    Reka bentuk dan pembuatan acuan adalah pautan teras dalam rantaian industri acuan suntikan. Tahap teknikal dan kapasiti pengeluaran mereka secara langsung menentukan kualiti dan prestasi acuan. Dari segi reka bentuk acuan, dengan pembangunan teknologi komputer, teknologi CAE dan CAD telah menjadi alat reka bentuk arus perdana. Teknologi CAE, dengan mensimulasikan dan menganalisis proses pengacuan suntikan, boleh meramalkan potensi kecacatan produk, seperti perang, tanda pengecutan, dan tanda kimpalan, dan memberikan cadangan pengoptimuman untuk reka bentuk acuan. Ini berkesan mengurangkan bilangan acuan acuan, memendekkan kitaran pembangunan acuan, dan menurunkan kos. Teknologi CAD telah membolehkan digitalisasi dan visualisasi reka bentuk acuan. Pereka boleh menjalankan pemodelan 3D, analisis pemasangan dan debugging maya pada komputer, dengan itu meningkatkan kecekapan dan ketepatan reka bentuk. Dalam proses pembuatan acuan, teknologi pemprosesan kawalan berangka memegang kedudukan yang dominan. Peralatan pemesinan CNC seperti pusat pemesinan, mesin pemesinan pelepasan elektrik, dan mesin pemotongan dawai boleh mencapai pemprosesan acuan ketepatan tinggi dan kompleks. Sementara itu, dengan pembangunan teknologi pembuatan pintar, penerapan garis pengeluaran automatik, robot perindustrian, dan lain -lain. Dalam pembuatan acuan secara beransur -ansur menjadi meluas, mencapai automasi dan kecerdasan proses pembuatan acuan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Di samping itu, untuk memenuhi permintaan pasaran untuk acuan ketepatan tinggi dan jangka hayat, beberapa proses pembuatan lanjutan seperti pengilangan berkelajuan tinggi, nanofabrading, dan pembuatan tambahan (percetakan 3D) juga telah digunakan dalam pembuatan acuan suntikan. Teknologi penggilingan berkelajuan tinggi dapat mencapai pemprosesan acuan kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi dan meningkatkan kualiti permukaan. Teknologi nanofabrication boleh menghasilkan komponen acuan dengan ketepatan peringkat nanometer, memenuhi keperluan pembuatan acuan suntikan mikro. Teknologi pembuatan tambahan menawarkan penyelesaian baru untuk pengeluaran acuan berstruktur kompleks, yang membolehkan merealisasikan reka bentuk struktur acuan yang sukar dicapai melalui proses pembuatan tradisional.

(3) medan aplikasi hiliran

    Bidang aplikasi hiliran suntikan acuan sangat luas, yang meliputi pelbagai industri seperti kereta, elektronik, peralatan rumah, pembungkusan, penjagaan perubatan, aeroangkasa, dan lain -lain. Permintaan untuk acuan suntikan dalam industri ini dicirikan oleh kepelbagaian dan keperibadian, yang telah mendorong inovasi teknologi dan peningkatan produk dalam industri suntikan. Dalam industri automotif, dengan percepatan trend pembangunan ringan dan kecerdasan automotif, acuan suntikan semakin banyak digunakan dalam pembuatan bahagian automotif. Sebagai contoh, sejumlah besar produk plastik digunakan dalam bahagian dalaman dan luaran automotif, komponen enjin, perhimpunan bateri, dan lain -lain, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan, kualiti dan kecekapan pengeluaran acuan suntikan. Sementara itu, perkembangan pesat kenderaan tenaga baru juga telah membawa peluang baru kepada industri acuan suntikan. Contohnya, permintaan untuk acuan suntikan untuk komponen seperti kotak bateri, mengecas kerang longgokan, dan kerang motor berkembang pesat. 

    Industri elektronik adalah satu lagi bidang aplikasi penting untuk acuan suntikan. Cangkang, bahagian struktur, dan komponen produk elektronik pengguna seperti telefon pintar, komputer tablet, komputer riba, dan peranti yang boleh dipakai kebanyakannya dibentuk oleh proses pengacuan suntikan. Dengan percepatan kemas kini produk dan kelajuan penggantian dalam industri elektronik, kitaran pembangunan dan keperluan ketepatan untuk acuan suntikan semakin tinggi dan lebih tinggi. Acuan suntikan ketepatan telah menjadi arus perdana di pasaran. Dalam industri perkakas rumah, acuan suntikan sangat diperlukan untuk kerang, tangki dalaman, dan komponen pelbagai peralatan rumah seperti peti sejuk, mesin basuh, penghawa dingin, dan televisyen. Memandangkan tuntutan pengguna untuk reka bentuk penampilan dan prestasi fungsi peralatan rumah meningkat, perusahaan acuan suntikan perlu sentiasa berinovasi konsep reka bentuk mereka, meningkatkan ketepatan dan kualiti pembuatan acuan, dan memenuhi keperluan pembangunan industri perkakas rumah. Industri pembungkusan adalah salah satu bidang di mana acuan suntikan paling banyak digunakan. Produk pembungkusan plastik seperti botol plastik, kotak plastik, palet plastik, dan filem plastik digunakan secara meluas dalam industri seperti makanan, minuman, bahan kimia harian, dan farmaseutikal. 

    Permintaan untuk acuan suntikan dalam industri pembungkusan terutamanya memberi tumpuan kepada acuan kecekapan tinggi, kos rendah dan mesra alam. Sementara itu, dengan peningkatan permintaan untuk pembungkusan yang diperibadikan dan disesuaikan dalam industri pembungkusan, perusahaan acuan suntikan perlu mempunyai keupayaan untuk bertindak balas dengan cepat terhadap tuntutan pasaran. Industri perubatan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti dan ketepatan acuan suntikan, yang kebanyakannya digunakan dalam pembuatan peranti perubatan pakai buang, bahan habis pakai perubatan, dan komponen peralatan perubatan. Oleh kerana produk perubatan secara langsung berkaitan dengan kehidupan dan kesihatan rakyat, perusahaan acuan suntikan perlu mematuhi standard pengeluaran peranti perubatan yang relevan dan keperluan pengawalseliaan untuk memastikan kualiti dan keselamatan acuan. Penggunaan acuan suntikan dalam industri aeroangkasa terutamanya memberi tumpuan kepada pembuatan beberapa komponen bukan kritikal dan bahagian dalaman. Walaupun skala aplikasi agak kecil, keperluan untuk prestasi dan kualiti acuan sangat ketat, dan mereka perlu mempunyai ciri -ciri seperti rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan tinggi, kekuatan tinggi, dan ringan. Dengan perkembangan teknologi aeroangkasa yang berterusan, keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk inovasi teknologi dan peningkatan produk acuan suntikan.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Iii. Trend pembangunan teknologi dalam industri acuan suntikan

(1) Teknologi Reka Bentuk dan Pembuatan Digital

    Teknologi Reka Bentuk dan Pembuatan Digital adalah salah satu trend teras dalam pembangunan masa depan industri acuan suntikan. Ia akan melalui keseluruhan proses reka bentuk acuan, pembuatan, ujian dan penyelenggaraan. Semasa peringkat reka bentuk, teknologi CAE dan CAD akan ditingkatkan secara berterusan untuk mencapai analisis simulasi yang lebih tepat dan pengoptimuman reka bentuk yang lebih cekap. Sebagai contoh, perisian analisis CAE berdasarkan data besar dan kecerdasan buatan dapat mengintegrasikan sejumlah besar reka bentuk dan data pengeluaran acuan, meramalkan kesan pengacuan suntikan di bawah skim reka bentuk yang berbeza melalui algoritma pembelajaran mendalam, dan menyediakan pereka dengan lebih banyak membuat keputusan membuat keputusan. Sementara itu, perisian CAD akan mencapai integrasi lancar dengan sistem hulu dan hiliran, seperti pangkalan data prestasi bahan pembekal bahan mentah, untuk memastikan ciri -ciri material dipertimbangkan sepenuhnya semasa proses reka bentuk. Berhubung dengan sistem pengeluaran dan pembuatan untuk mencapai penghantaran langsung data reka bentuk dan penjanaan automatik arahan pemprosesan. Dalam proses pembuatan, teknologi pembuatan pintar akan digunakan dengan lebih luas. Robot perindustrian dan talian pengeluaran automatik akan menjadi peralatan standard dalam bengkel pembuatan acuan, membolehkan pemprosesan automatik, pemasangan dan pemeriksaan komponen acuan. Sementara itu, dengan memperkenalkan teknologi Internet of Things (IoT), interkoneksi dan interoperabilitas peralatan pengeluaran dan pemantauan masa nyata proses pengeluaran dapat dicapai. Perusahaan boleh mengurus dan menjadualkan tapak pengeluaran dari jauh, dengan segera mengenal pasti dan menyelesaikan masalah dalam pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Di samping itu, teknologi kembar digital juga akan membuat tanda dalam industri acuan suntikan. Dengan mewujudkan model acuan berkembar digital, perusahaan boleh mensimulasikan dan mengesahkan keseluruhan proses reka bentuk acuan, pembuatan, pemasangan, debugging, dan operasi dan penyelenggaraan dalam persekitaran maya, mengenal pasti masalah yang berpotensi terlebih dahulu dan mengoptimumkannya, dengan itu memendekkan kitaran pembangunan acuan, mengurangkan kos, dan meningkatkan kebolehpercayaan dan prestasi acuan.

(Ii) penggunaan bahan berprestasi tinggi

    Apabila acuan suntikan berkembang ke arah ketepatan tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang dan prestasi tinggi, penggunaan bahan berprestasi tinggi akan menjadi trend yang tidak dapat dielakkan. Dalam bidang keluli mati, jenis baru bahan keluli mati sentiasa muncul, seperti keluli mati metalurgi serbuk, kerja panas mati keluli, keluli mati kerja sejuk, dan lain -lain. Ia dapat meningkatkan kehidupan perkhidmatan dan prestasi acuan dengan berkesan. Kerja panas mati keluli mempunyai kekuatan yang sangat baik, ketangguhan dan prestasi keletihan terma dalam persekitaran suhu tinggi, dan sesuai untuk komponen acuan pembuatan yang menahan suhu tinggi dan tekanan semasa proses pengacuan suntikan. Keluli mati kerja sejuk mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi dan ketangguhan yang baik, dan sering digunakan untuk mengeluarkan setem sejuk, penyemperitan sejuk dan mati lain. Sebagai tambahan kepada keluli mati, bahan prestasi tinggi lain seperti bahan seramik, bahan komposit, dan bahan pintar juga telah digunakan untuk tahap tertentu dalam acuan suntikan. Bahan seramik mempunyai kelebihan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Mereka boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti teras dan rongga acuan, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatan dan ketepatan acuan. Bahan komposit menggabungkan kelebihan pelbagai bahan. Sebagai contoh, komposit bertetulang serat karbon mempunyai kekuatan tinggi dan ringan, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen struktur untuk acuan suntikan yang besar, mengurangkan berat acuan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Bahan pintar seperti aloi memori bentuk dan bahan piezoelektrik secara automatik boleh menyesuaikan prestasi mereka sendiri sebagai tindak balas kepada perubahan dalam persekitaran luaran, memberikan idea baru untuk reka bentuk pintar dan pembuatan acuan suntikan. Di samping itu, dengan peningkatan kesedaran alam sekitar yang berterusan, penggunaan bahan -bahan yang boleh degradasi dalam acuan suntikan juga akan meningkat secara beransur -ansur. Plastik biodegradable seperti asid polylactic (PLA) dan polyhydroxyalkanoates (PHA) mempunyai biodegradability yang sangat baik dan keramahan alam sekitar, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan acuan suntikan untuk produk plastik dan bahan pembungkusan.

(3) Teknologi Pembuatan Hijau

    Di bawah advokasi global pembangunan hijau, teknologi pembuatan hijau dalam industri acuan suntikan telah berkembang pesat. Teknologi pembuatan hijau terutamanya termasuk pemuliharaan tenaga dan pengurangan pelepasan, kitar semula sumber dan penggunaan, serta penggunaan bahan -bahan yang mesra alam. Dari segi pemuliharaan tenaga dan pengurangan pelepasan, perusahaan acuan suntikan telah mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan karbon semasa proses pengeluaran dengan mengamalkan mesin pencetakan suntikan penjimatan tenaga, mengoptimumkan parameter proses pencetakan suntikan, dan haba sisa kitar semula. Sebagai contoh, mesin pencetakan suntikan penjimatan tenaga baru mengamalkan sistem pemacu motor servo, yang boleh menjimatkan 30% hingga 50% tenaga berbanding dengan mesin pengacuan suntikan hidraulik tradisional. Dengan mengoptimumkan parameter proses pencetakan suntikan, seperti menyesuaikan kelajuan suntikan, tekanan, dan suhu, sisa plastik dan penggunaan tenaga dapat dikurangkan. Sementara itu, haba sisa yang dihasilkan semasa proses pengacuan suntikan dipulihkan dengan menggunakan peralatan seperti penukar haba untuk memanaskan bahan mentah atau memanaskan bengkel, mencapai penggunaan tenaga sekunder. Dari segi kitar semula sumber, teknologi pengubahsuaian acuan telah mendapat perhatian yang luas. Dengan mengadopsi teknologi seperti pembaikan permukaan dan pembuatan tambahan, acuan yang digunakan boleh diperbaiki dan diubahsuai untuk memulihkan prestasi mereka kepada atau mendekati produk baru, memanjangkan hayat perkhidmatan mereka, dan mengurangkan sisa sumber dan pencemaran alam sekitar. Di samping itu, perusahaan acuan suntikan juga sangat penting untuk kitar semula dan penggunaan bahan sisa dan sisa yang dihasilkan semasa proses pengeluaran, menukarnya ke dalam bahan mentah yang boleh diguna semula melalui klasifikasi, pemprosesan dan kaedah lain. Dari segi pemakaian bahan-bahan yang mesra alam, sebagai tambahan kepada bahan-bahan yang boleh ditolak yang disebutkan sebelumnya, perusahaan acuan suntikan juga aktif mengadopsi bahan mentah yang tidak beracun, tidak berbahaya dan rendah yang tidak menentu dan bahan bantu, seperti ejen dan pelincir acuan yang mesra alam dan pelincir, untuk mengurangkan kemudaratan kepada alam sekitar dan kesihatan manusia. Sementara itu, dalam proses rawatan permukaan acuan, teknologi elektroplating dan salutan yang mesra alam digunakan untuk menggantikan proses rawatan tradisional yang mengandungi logam berat dan sangat mencemarkan.

(4) Teknologi pencetakan suntikan suntikan mikro

    Dengan peningkatan berterusan permintaan untuk produk miniatur dan tepat dalam industri seperti elektronik, penjagaan perubatan, dan aeroangkasa, suntikan mikro dan teknologi pencetakan suntikan ketepatan telah menjadi arahan pembangunan penting dalam industri acuan suntikan. Teknologi pencetakan suntikan mikro digunakan terutamanya untuk mengeluarkan produk plastik dengan dimensi yang sangat kecil dan keperluan ketepatan yang tinggi, seperti komponen sistem elektromekanik (MEMS), sensor mikro, dan peranti perubatan. Berbanding dengan teknologi pencetakan suntikan tradisional, teknologi pencetakan suntikan mikro mempunyai keperluan yang lebih tinggi dalam aspek seperti reka bentuk acuan, proses pencetakan suntikan, dan pemilihan peralatan. Dari segi reka bentuk acuan, adalah perlu untuk mengadopsi peralatan pemprosesan ketepatan tinggi dan konsep reka bentuk canggih untuk mengeluarkan rongga acuan dan teras dengan ketepatan dimensi yang mencapai mikrometer atau tahap nanometer. Pada masa yang sama, isu -isu seperti pembuangan dan penyejukan acuan perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahawa cair plastik dapat diisi secara merata