Berita industri

Analisis mendalam industri acuan suntikan: keadaan semasa, cabaran dan peluang

• 2025-07-05

Analisis mendalam industri acuan suntikan: keadaan semasa, cabaran dan peluang

Saya. Pengenalan

Acuan suntikan, sebagai peralatan proses utama yang sangat diperlukan dalam pengeluaran perindustrian, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti kereta, peralatan rumah, elektronik, dan pembungkusan, memainkan peranan penting dalam mempromosikan pembangunan industri perkilangan. Ia tepat boleh mengeluarkan produk plastik pelbagai bentuk dan saiz dari bahan mentah plastik melalui pengacuan suntikan. Kualiti dan prestasi produk ini secara langsung menjejaskan kualiti dan daya saing pasaran produk hiliran. Terhadap latar belakang peningkatan dan inovasi berterusan industri pembuatan global, industri acuan suntikan berhadapan dengan peluang dan cabaran yang belum pernah terjadi sebelumnya. Penerokaan menyeluruh status pembangunan semasa, trend pasaran, dan masalah yang dihadapi adalah sangat penting praktikal bagi peserta industri untuk memahami arah pembangunan dan membuat keputusan strategik.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Ii. Status semasa pembangunan industri

(1) saiz pasaran Global dan trend pertumbuhan

Menurut data dari institusi penyelidikan pasaran, saiz pasaran acuan suntikan global adalah kira-kira 30.37 bilion dolar as pada tahun 2024 dan dijangka mencapai 38.35 bilion dolar as sebanyak 2031, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) 3.4% dalam tempoh dari tahun 2025 hingga 2031. Trend pertumbuhan ini mencerminkan permintaan yang berterusan dan stabil untuk acuan suntikan dalam industri pembuatan global. Dengan peningkatan pembuatan dalam ekonomi baru muncul dan peningkatan industri negara pembuatan tradisional, pasaran acuan suntikan dijangka mengekalkan pertumbuhan yang mantap pada tahun-tahun akan datang.

(II) analisis pasaran serantau utama

1. Rantau Asia-pasifik: rantau Asia-pasifik adalah pasaran acuan suntikan terbesar di dunia. Negara-negara seperti China, jepun, dan Korea selatan memegang jawatan penting dalam bidang pembuatan acuan suntikan. China, dengan asas pembuatan yang luas, sokongan rantaian perindustrian yang lengkap dan terus meningkatkan tahap teknologi, telah menjadi daya penggerak utama pasaran acuan suntikan di rantau Asia pasifik. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, industri acuan suntikan China telah mencapai kemajuan yang luar biasa dalam inovasi teknologi, kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Ia bukan sahaja memenuhi permintaan pasaran domestik, tetapi juga mempunyai daya saing yang kuat di pasaran antarabangsa. Jepun dan Korea selatan mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam bidang acuan suntikan mewah, terutamanya mengambil menerajui dalam acuan suntikan ketepatan untuk kereta, elektronik dan industri lain.

2. Eropah: eropah adalah rantau berfaedah tradisional untuk acuan suntikan. Negara-negara seperti jerman, itali, dan perancis mempunyai banyak pengeluar acuan suntikan yang terkenal. Perusahaan ini, dengan ketukangan yang indah, teknologi canggih dan kawalan kualiti yang ketat, menduduki bahagian penting dalam pasaran acuan suntikan mewah global. Walau bagaimanapun, dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kadar pertumbuhan pengeluaran acuan suntikan di eropah telah berada pada trend menurun, turun dari 4% pada tahun 2018 hingga-19% pada tahun 2020. Sebab utama termasuk persaingan pasaran yang semakin meningkat, kos pengeluaran yang semakin meningkat, dan pemindahan beberapa industri perkilangan kepada ekonomi baru muncul.

3. Amerika utara: pasaran acuan suntikan di amerika utara terutamanya diwakili oleh amerika syarikat dan kanada. Sebagai kuasa pembuatan global, amerika syarikat mempunyai permintaan yang luas dan mewah untuk acuan suntikan, terutamanya dalam bidang kereta, aeroangkasa, dan penjagaan perubatan. Syarikat acuan suntikan amerika melampirkan sangat penting untuk penyelidikan dan pembangunan teknologi dan inovasi, dan berada di barisan hadapan dunia dalam teknologi pembuatan maju, aplikasi bahan dan reka bentuk acuan. Industri acuan suntikan di kanada terutamanya tertumpu di kawasan-kawasan seperti Ontario, bekerjasama rapat dengan industri perkilangan di amerika syarikat untuk menyediakan perkhidmatan sokongan acuan suntikan untuk industri seperti bahagian automotif dan produk elektronik.

(III) pengagihan bidang permohonan

1. Pasaran perkakas rumah: dalam bidang perkakas rumah, acuan suntikan digunakan secara meluas. Dari cengkerang perkakas rumah yang besar seperti peti sejuk, mesin basuh, dan penghawa dingin kepada komponen peralatan rumah tangga kecil seperti periuk nasi, ketuhar gelombang mikro, dan pengering rambut, tiada yang boleh dilakukan tanpa pembuatan acuan suntikan. Pada masa ini, pasaran perkakas rumah adalah pasaran aplikasi niche terbesar untuk acuan suntikan, dengan bahagian lebih daripada 60%. Sebagai permintaan pengguna untuk reka bentuk penampilan, kepelbagaian fungsi dan kualiti perkakas rumah terus meningkat, keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk ketepatan, kerumitan dan kualiti permukaan acuan suntikan.

2. Industri automotif: industri automotif adalah salah satu bidang aplikasi penting acuan suntikan. Acuan suntikan digunakan secara meluas dalam bahagian dalaman automotif, bahagian luar, komponen enjin, dan lain-lain di negara-negara maju dalam industri automotif, acuan suntikan menyumbang 60% acuan automotif. Walau bagaimanapun, tahap semasa lightweighting automotif di China adalah masih pada tahap yang agak rendah berbanding negara-negara asing, dengan bahagian acuan suntikan yang kurang daripada 40%. Tetapi ini juga menunjukkan bahawa masih terdapat ruang yang besar untuk penambahbaikan dalam penggunaan acuan suntikan dalam industri automotif. Dengan perkembangan pesat lampu automotif dan kenderaan tenaga baru, permintaan untuk acuan suntikan akan terus berkembang. Pada masa yang sama, ia juga menimbulkan cabaran yang lebih tinggi kepada reka bentuk acuan ringan, penggunaan bahan kekuatan tinggi, dan teknologi pembuatan ketepatan.

3. Pasaran elektronik dan elektrik: casing plastik dan komponen produk elektronik dan elektrik seperti telefon pintar, komputer tablet, komputer dan produk periferal, peralatan rumah tangga, dan lain-lain semua memerlukan acuan suntikan untuk pengeluaran. Dengan perkembangan teknologi elektronik yang berterusan dan kadar pembaharuan produk yang dipercepatkan, permintaan untuk acuan suntikan di pasaran elektronik dan elektrik dicirikan oleh kepelbagaian dan keperibadian. Pada masa yang sama, keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk ketepatan, pengecilan dan kecekapan pengeluaran acuan untuk memenuhi trend pembangunan produk elektronik menjadi semakin nipis, lebih ringan dan lebih kecil.

4. Industri pembungkusan: industri pembungkusan adalah salah satu bidang aplikasi tradisional acuan suntikan. Acuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bekas pembungkusan plastik, topi botol, kotak pembungkusan, dan sebagainya. Dengan peningkatan berterusan keperluan industri pembungkusan untuk perlindungan alam sekitar, estetika, fungsi dan aspek lain, penggunaan acuan suntikan dalam bidang pembungkusan juga sentiasa berinovasi dan berkembang. Sebagai contoh, membangunkan jenis acuan suntikan bahan plastik yang mesra alam untuk menghasilkan produk pembungkusan dengan fungsi khas seperti pemeliharaan, anti-pemalsuan, dan pembukaan mudah.

Motosikal Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Iii. Predicaments yang dihadapi oleh industri

(1) persaingan pasaran yang dipertingkatkan dan keuntungan termampat

1. Overcapacity mencetuskan kitaran ganas perang harga: di pasaran domestik, masalah overcapacity dalam industri acuan suntikan amat menonjol, terutamanya dalam dua tali pinggang perindustrian teras Delta sungai Pearl (Dongguan, Shenzhen) dan Delta sungai yangzi (Ningbo, Taizhou), Di mana overcapacity yang lebih ketara. Terdapat lebih daripada 8,000 perusahaan acuan di Delta sungai mutiara sahaja, di antaranya 60% adalah perusahaan kecil dan mikro dengan nilai keluaran tahunan kurang daripada 20 juta yuan. Kadar penggunaan kapasiti acuan suntikan homogen hanya 65%. Kadar overcapacity perkakas rumah dan acuan kimia harian di rantau Delta sungai yangzi telah mencapai 40%. Overcapacity telah membawa kepada persaingan pasaran yang sengit. Untuk bersaing untuk pesanan, perusahaan telah memotong harga satu demi satu. Pengeluar enjin utama telah menerima pakai model perbandingan harga "N + 3" (1 pembekal sedia ada + 3 petikan baru) untuk memaksa potongan harga. Penurunan tahunan purata harga pembelian acuan adalah 5% hingga 8%. Untuk menyampaikan tekanan, permintaan pembekal peringkat pertama yang harga acuan dikurangkan sebanyak 10% hingga 15%. Ini telah memaksa kilang acuan kecil dan sederhana untuk mengurangkan harga untuk mendapatkan pesanan, mewujudkan kitaran ganas persaingan harga rendah → keuntungan yang tidak mencukupi → ketidakupayaan untuk melabur dalam penyelidikan dan pembangunan (perkadaran pelaburan R & D dalam industri hanya 1.2%) → stagnasi teknologi → peperangan harga yang lebih mendalam.

2. Double squeeze dari pertandingan antarabangsa: di pasaran antarabangsa, perusahaan jerman dan jepun memonopoli pasaran acuan mewah (dengan bahagian pasaran lebih daripada 60% untuk acuan ketepatan automotif) berdasarkan teknologi canggih dan pengalaman yang kaya. Perusahaan acuan domestik mempunyai jurang yang besar dengan gergasi antarabangsa dari segi teknologi, jenama dan kualiti, menjadikannya sukar bagi mereka untuk bersaing. Di pasaran pertengahan-ke-rendah-akhir, kelebihan kos buruh negara-negara asia tenggara telah menjadi lebih menonjol (gaji jurutera acuan di Vietnam adalah kira-kira satu pertiga daripada itu di China), selanjutnya memerah ruang survival pasaran antarabangsa pengeluar domestik dan menjadikannya lebih sukar untuk acuan domestik untuk memasuki pasaran antarabangsa.

(2) sebagaimana yang terpapar dalam peningkatan teknologi

Kapasiti pembuatan ketepatan yang tidak mencukupi: terdapat kekurangan peralatan teras yang serius untuk pemprosesan acuan suntikan. Sesetengah peralatan berketepatan tinggi bergantung kepada import, dan ketepatan peralatan domestik tidak mencukupi. Keupayaan reka bentuk digital adalah lemah. Faktor-faktor ini telah membawa kepada kapasiti pembuatan ketepatan yang tidak mencukupi dalam industri acuan suntikan domestik, menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan produk mewah untuk ketepatan acuan dan kualiti permukaan, dan menghalang peningkatan teknologi.

2. Ketinggalan penggunaan bahan-bahan baru: bahan-bahan mewah untuk acuan suntikan domestik bergantung kepada import, kesucian keluli acuan domestik adalah rendah, dan penyelidikan dan pembangunan keluli khas ketinggalan. Sementara itu, penggunaan teknologi pembuatan aditif seperti teknologi laluan air pedalaman cadangan dan acuan bahan komposit di China juga telah menemui kesesakan, ketinggalan di belakang peringkat lanjutan antarabangsa dan gagal memenuhi permintaan pasaran untuk bahan acuan berprestasi tinggi dan teknologi pembuatan canggih tepat pada masanya.

3. Masalah transformasi pintar: disebabkan oleh sebab-sebab seperti kekurangan peralatan pintar dan penggunaan robot yang terhad, kadar penembusan perkakasan adalah rendah. Sementara itu, masalah seperti silos data dan kekurangan pengurusan pengetahuan telah membawa kepada pemecahan sistem perisian, menyebabkan transformasi pintar industri acuan suntikan menghadapi kesukaran. Dalam proses mempromosikan pengeluaran pintar, banyak perusahaan menghadapi masalah seperti kesukaran dalam integrasi peralatan, pengumpulan data yang tidak mencukupi dan keupayaan analisis, dan sistem pengurusan pintar yang tidak lengkap, menjadikannya sukar untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran dengan berkesan.

4. Pengumpulan teknologi proses yang lemah: industri acuan suntikan domestik sangat bergantung kepada kejuruteraan terbalik, dengan inovasi bebas yang tidak mencukupi. Berbanding dengan negara-negara asing, teknologi membentuk mikro mempunyai kelemahan yang jelas, dan pengumpulan teknologi proses lemah. Dalam proses reka bentuk dan pembuatan acuan, kekurangan penyelidikan mendalam dan penggunaan proses teknologi canggih menjadikannya sukar untuk mencapai pembuatan acuan yang cekap dan tepat, yang telah diadakan kembali kemajuan teknologi industri.

5. Kerjasama rentas disiplin yang tidak mencukupi: industri acuan suntikan melibatkan pelbagai disiplin seperti mekanik, bahan, elektronik, dan sains komputer. Walau bagaimanapun, pada masa ini, terdapat kekurangan kerjasama rentas disiplin dalam industri domestik. Isu-isu seperti kegagalan kerjasama bahan-acuan dan pemotongan antara produk dan acuan wujud, yang mempengaruhi prestasi keseluruhan dan kualiti acuan dan menghalang kemajuan teknologi dalam industri.

6. Jurang struktur bakat: orang muda enggan memasuki industri acuan suntikan. Sebab utama termasuk persekitaran kerja yang agak miskin, keamatan buruh yang tinggi, gaji yang tidak berdaya saing dan faedah, dan prospek pembangunan kerjaya yang tidak jelas. Sementara itu, ketiadaan sistem latihan dalam industri telah membawa kepada krisis jurang kemahiran, ketinggalan kemas kini pengetahuan, dan kekurangan bakat teknikal dan pengurusan yang berkualiti tinggi, yang telah menghadkan pembangunan inovatif dan peningkatan teknologi industri.

Pemprosesan equipment_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

(3) kemerosotan struktur kos

1. Peningkatan pelarian dalam kos bahan mentah: kenaikan harga keluli mati dan inflasi bahan tambahan telah membawa kepada peningkatan mendadak dalam kos bahan mentah mati. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh faktor-faktor seperti turun naik harga keluli antarabangsa dan bekalan bahan mentah yang ketat, harga keluli mati terus meningkat, meningkatkan kos pengeluaran perusahaan acuan suntikan.

2. Peningkatan mendadak dalam kos tenaga dan peralatan: kenaikan harga elektrik perindustrian telah membawa kepada perkadaran kos pemesinan pelepasan elektrik meningkat dari 8% hingga 15%. Peningkatan harga cecair pemotongan telah membawa kepada peningkatan 40% dalam kos pemprosesan penggunaan cecair. Harga peralatan CNC telah meningkat sebanyak 30%, menyebabkan kadar susut nilai peralatan meningkat dari 12% hingga 18%. Peningkatan yang ketara dalam kos tenaga dan peralatan telah membawa tekanan kos yang besar kepada perusahaan acuan suntikan.

3. Kontradiksi struktur dalam kos sumber manusia: kemahiran premium dan kehilangan wujud bersama-sama. Gaji pereka acuan kanan telah meningkat, tetapi jurang bakat masih penting. Pada masa yang sama, kos pematuhan yang semakin meningkat, seperti peningkatan keselamatan sosial dan perbelanjaan dana simpanan perumahan, telah meningkatkan lagi beban kos perusahaan. Di samping itu, disebabkan persaingan sengit untuk bakat industri dan perolehan pekerja yang kerap, perusahaan menghadapi cabaran penting dalam penanaman dan pengekalan bakat.

4. Kesan penghantaran rantaian industri: kos lulus oleh pengeluar kenderaan utama dan kemerosotan kitaran pembayaran telah membuat industri acuan menanggung lebih banyak kos rantaian perindustrian. Untuk mengurangkan kos mereka sendiri, pengeluar enjin utama telah sentiasa mengurangkan harga pembelian acuan dan memanjangkan kitaran pembayaran dari 60 hari asal hingga 180 hari. Ini telah membawa kepada aliran tunai yang ketat untuk kilang-kilang acuan dan menjejaskan pengeluaran dan operasi biasa mereka serta pelaburan penyelidikan dan pembangunan teknologi.

5. Peningkatan mendadak dalam kos penggantian teknologi: peningkatan kos transformasi pintar dan kos kawalan percubaan dan kesilapan telah membawa kepada peningkatan mendadak dalam kos penggantian teknologi. Dalam proses mempromosikan transformasi pintar, perusahaan acuan suntikan perlu melabur sejumlah besar dana dalam membeli peralatan pintar, sistem perisian dan menjalankan penyelidikan dan pembangunan teknologi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh sebab-sebab seperti teknologi yang tidak matang dan kesan aplikasi yang tidak memuaskan, mereka sering menghadapi kos percubaan dan kesilapan yang tinggi, yang meningkatkan beban pada perusahaan.

6. Kos perbalahan perdagangan antarabangsa: faktor-faktor seperti halangan tarif dan halangan pensijilan dalam perbalahan perdagangan antarabangsa telah meningkatkan kos eksport dan risiko pasaran perusahaan acuan suntikan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, perlindungan perdagangan global telah meningkat. Sesetengah negara telah mengenakan tarif tambahan pada produk acuan suntikan cina dan menubuhkan halangan pensijilan, yang telah menghadkan pengembangan pasaran antarabangsa perusahaan acuan suntikan cina.

(4) masalah kerjasama rantaian perindustrian

Kontradiksi antara permintaan berpecah-pecah dan rantaian bekalan tegar: jumlah pesanan acuan kenderaan tenaga baru telah menurun sebanyak 60%, kitaran hayat item individu telah dimampatkan dari 5 tahun hingga 2-3 tahun, dan bahagian pesanan kecil (< 10 set) telah mencapai 45%. Walau bagaimanapun, barisan pengeluaran perusahaan acuan masih direka untuk lebih daripada 50 set, mengakibatkan kecekapan pengeluaran yang rendah dan peningkatan kos. Sementara itu, kitaran lelaran produk pengeluar enjin utama telah dipendekkan kepada 8 bulan, dan kitaran penyediaan bahan perusahaan acuan perlu didahulukan oleh 6 bulan. Perkadaran kos pengubahsuaian acuan disebabkan oleh perubahan permintaan dalam jumlah kos telah meningkat dari 18% hingga 32%, yang membawa kesulitan yang besar kepada perancangan pengeluaran dan kawalan kos perusahaan acuan.

2. Kemerosotan aliran tunai mencetuskan krisis amanah: tempoh pembayaran telah dilanjutkan dari 60 hari hingga 180 hari. Kilang acuan menghadapi aliran tunai yang ketat dan enggan menerima pesanan kitaran panjang. Perkadaran deposit jaminan kualiti telah dinaikkan dari 5% hingga 20%, yang akan menduduki modal kerja perusahaan dan membendung pelaburan teknologi. Pengilang peralatan asal secara sepihak menentukan piawaian untuk kecacatan acuan, dan resolusi pertikaian mengambil lebih daripada enam bulan, yang membawa kepada penurunan dalam kesediaan kedua-dua pihak untuk bekerjasama dan menjejaskan pembangunan diselaraskan hulu dan hiliran rantaian perindustrian.

3. Pemisahan standard teknikal dan silos data: perbezaan piawaian penerimaan acuan di kalangan jerman, jepun dan oem domestik berjumlah 40 item (seperti toleransi permukaan perpisahan ± 0.02mm vs ± 0.05mm), dan 70% kilang acuan perlu mengekalkan lebih daripada tiga set spesifikasi reka bentuk pada masa yang sama, meningkatkan kos buruh sebanyak 20%. Pengeluar enjin utama menggunakan NX, manakala kilang-kilang acuan kebanyakannya menggunakan UG. Ketepatan kehilangan penukaran data boleh mencapai 0.01mm. Kadar padanan antara data simulasi CAE dan parameter peralatan pemprosesan kurang daripada 50%, yang membawa kepada peningkatan tiga kali ganda dalam bilangan ujian acuan, mengurangkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

4. Mekanisme pengedaran manfaat yang diputarbelitkan: pengeluar enjin utama menuntut pengurangan harga tahunan 8-12%, tetapi kos bahan mentah seperti keluli acuan meningkat sebanyak 15%, yang teruk memampatkan margin keuntungan perusahaan acuan. Nisbah pengedaran keuntungan tidak seimbang, dengan 52% untuk pengeluar peralatan asal, 30% untuk pembekal pertama, dan hanya 18% untuk kilang acuan. Sementara itu, pengeluar kerangka utama telah memindahkan 90% tekanan inventori ke kilang acuan (model VMI mempunyai kadar penembusan 60%), dan kilang-kilang acuan menanggung 80% risiko dalam pembangunan bahan-bahan baru (misalnya, kadar kegagalan ujian acuan plastik bertetulang serat karbon melebihi 70%), Seterusnya memperhebatkan percanggahan antara hulu dan hiliran rantaian industri.

5. Keupayaan ketidakpadanan dan tindak balas kelewatan: bahagian kilang-kilang acuan yang terlibat dalam peringkat reka bentuk produk adalah kurang daripada 20%, mengakibatkan peningkatan fivefold kemudian pengubahsuaian kos. Kitaran pembangunan acuan untuk proses baru seperti getah silikon cecair (LSR) adalah 40% lebih lama daripada perusahaan jepun, dan kelajuan tindak balas teknikal perlahan. Perkadaran pesanan segera dari pengeluar enjin utama telah mencapai 35%, tetapi masa beralih peralatan kilang acuan melebihi 48 jam, dan peruntukan kapasiti adalah tegar. Disebabkan oleh pertikaian harta intelek, kadar perkongsian peralatan platform pembuatan dikongsi adalah kurang daripada 25%, yang tidak dapat memenuhi permintaan pasaran tepat pada masanya.

6. Ketiadaan mekanisme kerjasama ekosistem: kadar penukaran pencapaian penyelidikan acuan dari universiti kurang daripada 10%, tahap permintaan perusahaan yang hampir sama kurang daripada 30%, bilangan makmal bersama hanya menyumbang 5% daripada projek pelaburan teknikal industri, dan terdapat pemotongan yang serius antara industri, Akademik dan penyelidikan. Bahagian transaksi platform Internet industri acuan adalah kurang daripada 3% (disebabkan oleh kebimbangan keselamatan data). Antara piawaian 112 yang dirumuskan oleh perikatan acuan serantau, kadar pelaksanaan sebenar hanya 38%. Platform industri telah gagal dan tidak mempunyai mekanisme kerjasama ekosistem yang berkesan, yang telah menghadkan pembangunan inovatif dan peningkatan daya saing keseluruhan industri.