Berita industri

Kekasaran permukaan bahagian plastik dan pemilihan mesin pengacuan suntikan

• 2025-09-18

Kekasaran permukaan bahagian plastik dan pemilihan mesin pengacuan suntikan

1. Kekasaran permukaan

Kekasaran permukaan bukan kecacatan permukaan, seperti tanda kimpalan, gelembung dan calar, dll.

2. Apabila mereka bentuk keperluan kekasaran permukaan, dua keperluan asas mesti disediakan: nilai parameter kekasaran dan panjang pensampelan semasa pengukuran. Jika panjang pensampelan tidak ditentukan, peruntukan GB/T1031-2009 "Spesifikasi Geometri Produk (GPS) Kaedah Profil Struktur Permukaan" hendaklah diikuti. Apabila perlu, tekstur pemprosesan, kaedah pemprosesan dan urutan pemprosesan, dan lain -lain boleh ditentukan

3. Untuk permukaan yang diukur, jika arah keratan rentas adalah konsisten dengan arah nilai maksimum parameter ketinggian, arah keratan rentas yang diukur tidak perlu ditentukan; Jika tidak, ia harus ditandakan pada lukisan

Pengeluar Cawan Kopi Tangan yang Dikenali Di China (JFMoulds.com)

4. Kaedah untuk menandakan kekasaran permukaan hendaklah dijalankan mengikut peruntukan GB/T131-2006 "Lukisan Teknikal - Kaedah untuk Menandai Ciri Permukaan"

5. Klasifikasi permukaan bahagian plastik. Keperluan permukaan bahagian plastik, berdasarkan keadaan sebenar dan tuntutan pelanggan, dibahagikan kepada mereka yang mempunyai corak hiasan di permukaan dan mereka yang tidak. Ia boleh dibahagikan lagi kepada bahagian telus dan bahagian legap. Dan ia diklasifikasikan ke dalam bahagian-bahagian yang terdedah dan tidak terdedah mengikut keperluan pemasangan dan penggunaan, serta bahagian-bahagian yang sukar untuk diturunkan (seperti kedudukan tulang yang mendalam); Permukaan yang terdedah (seperti keperluan pelanggan) dibahagikan kepada empat jenis: anti-slip, digilap, selesai cermin, dan dengan corak hiasan di permukaan

6. Kekasaran permukaan bahagian plastik. Kekasaran permukaan khusus yang diperlukan untuk setiap jenis bahagian plastik harus ditentukan berdasarkan situasi sebenar dan keperluan pelanggan. Kekasaran permukaan rongga acuan harus mencapai tahap yang sama. Untuk butiran, sila rujuk kepada keperluan kekasaran untuk permukaan rongga acuan dalam Bab 1.

7. Kekasaran permukaan bahagian plastik yang boleh dicapai dengan sebatian getah yang berbeza.

Dua: Pemilihan Mesin Pencetakan Suntikan

Penentuan spesifikasi dan model mesin pengacuan suntikan terutamanya bergantung kepada saiz bahagian plastik, bilangan rongga dan saiz batch produk. Apabila memilih mesin pengacuan suntikan, pertimbangan utamanya termasuk kadar plastiknya, jumlah suntikan yang diberi nilai, daya pengapit yang diberi nilai, kawasan yang berkesan untuk memasang acuan (jarak antara batang tarik suntikan mesin pengacuan), dan strok lantang, dan lain -lain. dari acuan. Sekiranya keperluan tidak dipenuhi, sama ada bilangan rongga dalam acuan harus diubah, saiz acuan harus dikurangkan, atau pelanggan harus dirujuk untuk menggantikan mesin pengacuan suntikan.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

1. Pilih mesin pencetakan suntikan berdasarkan jumlah suntikan yang diberi nilai

(Jumlah berat bahagian plastik di setiap rongga + konkrit dalam sistem gating) 80% daripada jumlah suntikan yang diberi nilai mesin suntikan.

2. Pilih mesin pengacuan suntikan berdasarkan daya pengapit yang diberi nilai

Dengan mengandaikan jumlah kawasan yang diproyeksikan bahagian plastik di setiap rongga di permukaan perpisahan adalah pecahan S (mm), daya pengapit (atau nominal) mesin suntikan adalah kunci f, dan tekanan purata cair plastik pada rongga adalah jenis, maka pecahan p jenis f ialah x 80%

3. Pilih berdasarkan dimensi yang berkaitan dengan bahagian pemasangan mesin suntikan

Lebar acuan mestilah kurang daripada jarak antara batang tarik mesin suntikan, iaitu, A> c, supaya acuan dapat memasuki mesin suntikan

(4) Pilih berdasarkan strok pembukaan acuan

Peranti lonjakan dan jarak lonjakan maksimum pelbagai model mesin pencetakan suntikan tidak sama. Semasa memilih mesin pencetakan suntikan, strok pembukaan 

Templat mesin pencetakan suntikan harus disesuaikan dengan acuan.