Berita industri

Kaedah Rawatan untuk Tanda Kimpalan/Tanda Pengecutan dan Keretakan

2025-08-09

Kaedah Rawatan untuk Tanda Kimpalan/Tanda Pengecutan dan Keretakan

Tanda kimpalan acuan/tanda pengecutan

Fenomena: Semasa proses pengeluaran meja pengurangan pisau elektrik, tanda kimpalan/tanda pengecutan yang jelas muncul di kedudukan tulang tengah.

Analisis: Oleh kerana suntikan dua titik reka bentuk acuan, ekzos pada akhir gabungan aliran bahan tidak lancar, mengakibatkan tanda kimpalan yang jelas dan tanda pengecutan.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Gred: HT80T, Kekuatan Pengapit: 80T, Kapasiti Plastik: 130g.

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letupan Acuan: 1 × 2, Kaedah Suntikan Gam: Pintu Pintu, Kaedah Letakkan: Letakkan oleh Pin Ejector, Suhu Acuan: 85 ° C (Mesin Suhu Malar)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: ABS PA757, Warna: Putih, Berat Produk (Single Piece): 7.5g, Berat Spout: 8.5g.

(4) analisis penyebab kecacatan

Reka bentuk acuan mengamalkan suntikan dua titik gam dan menggunakan kelajuan aliran bahan blok untuk pengisian gam. Oleh kerana pengaruh struktur produk, ekzos pada kedudukan tulang tengah hujung aliran material tidak lancar, mengakibatkan tanda kimpalan yang jelas dan tanda pengecutan.

(5) Penangguhan

1. Gunakan suntikan pelbagai peringkat dengan kelajuan perlahan dan suhu acuan rendah untuk mengisi suntikan.

2. Memandangkan status aliran gam struktur produk, suntikan tiga peringkat diselaraskan. Suhu acuan tidak boleh terlalu tinggi. Kelajuan suntikan yang rendah digunakan untuk membolehkan bahan mengalir perlahan -lahan untuk pengisian gam, dengan itu mengubah kedudukan garis kimpalan dan meningkatkan garis kimpalan yang jelas dan kecacatan pengecutan produk.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: HT80T, Kapasiti Suntikan 130g			Nama Produk: Dispenser Pisau
Bahan Mentah: Abs PA757	Warna: Putih	Suhu pengeringan: 85 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 4 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Berat produk siap: 7.5g × 2 = 15g		Berat Nozzle: 8.5g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah Suntikan Pintu: Pintu Pintu

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	85° C.
230 ° C.	220° C.	205° C.	190° C.	/	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	85° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	85° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	85° C.

	/	45	50	Memegang tekanan	Kedudukan tekanan	85	110	95	Tekanan suntikan
	/	0.5	1.3	Memegang masa tekanan	11	14	19	28	Kedudukan tekanan suntikan
Jumlah sisa gam suntikan			/		/	16	28	15	Halaju suntikan
7.5			/	/	/

Kedudukan tengah	Masa suntikan	Masa penyejukan	Seluruh tempoh	Tekanan belakang	Kelajuan putaran	Kelajuan penarikan balik	Kedudukan kuantiti bahan	Kedudukan penarikan balik
5	3.1	12	32	5	10 15 10	10	32	3

Waktu Perlindungan Penutupan Acuan	Masa suntikan	Daya pengapit	Panjang pelepasan	Masa pelepasan	Kedudukan putaran	Meniup kelewatan	Masa meniup
1	10	65	32	1	15 32 35	/	/

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

1ca5dfa300267cbc6ed3f2fecd5df65

Patah acuan

Fenomena: Sampul pengikis produk elektrik pecah di tengah semasa proses pengeluaran.

Analisis: Sebagai tapak patah adalah kedudukan garis kimpalan; Produk ini terjejas oleh tekanan.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Grade: HT80T, clamping force: 80t, plasticizing capacity: 130g

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letupan Acuan: 1 × 2, Kaedah Suntikan Gam: Pintu Pintu, Kaedah Letakkan: Letakkan oleh Pin Ejector, Suhu Acuan: 110 ° C (mesin suhu malar)

(3) Ciri -ciri produk

Material: POM M270, Color: Grey, Product weight (single piece) : 1.9g, nozzle weight: 3.6g.

(4) Analysis of causes of defects

The mold design adopts a single-point injection of glue. Due to the influence of the product structure, the exhaust is not smooth at the middle fusion point at the end of the material flow, and the welding mark is obvious. Excessive injection pressure and too fast injection speed can cause product stress and lead to product breakage.

(5) Penangguhan

1. Add venting to the mold

2. Use multi-stage injection with low pressure speed and high mold temperature for filling injection.

3. Adjust to reduce the residual amount of injection glue.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: HT80T, Kapasiti Suntikan 130g			Nama Produk: topi pengikis
Bahan mentah: POM M270	Warna: Putih	Suhu pengeringan: 85 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 2 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Berat produk siap: 1.9g × 2 = 3.8g		Berat muncung: 3.6g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah Suntikan Pintu: Pintu Pintu

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	110° C.	110° C.
210 ° C.	200° C.	195° C.	165° C.	/	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	110° C.	110° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	110° C.	110° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	110° C.	110° C.

	/	35	Memegang tekanan	Kedudukan tekanan	50	75	65	Tekanan suntikan
	/	0.5	Memegang masa tekanan	7	9	14	18	Kedudukan tekanan suntikan
Jumlah sisa gam suntikan		/		/	10	18	12	Halaju suntikan
4.2		/	/	/

Kedudukan tengah	Masa suntikan	Masa penyejukan	Seluruh tempoh	Tekanan belakang	Kelajuan putaran	Kelajuan penarikan balik	Kedudukan kuantiti bahan	Kedudukan penarikan balik
5	1.6	6	20	5	10 15 10	10	22	2

Waktu Perlindungan Penutupan Acuan	Masa suntikan	Daya pengapit	Panjang pelepasan	Masa pelepasan	Kedudukan putaran	Meniup kelewatan	Masa meniup
1	10	65	32	1	11 22 25	/	/