Berita Syarikat

Peralatan utama dalam bidang logistik dan pergudangan

• 2025-06-29

Peralatan utama dalam bidang logistik dan pergudangan

 Palet Moul_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)

1. Ciri dan klasifikasi acuan palet

Sebagai peralatan asas standard dalam industri logistik dan pergudangan moden, palet menjalankan fungsi utama membawa, mengendalikan dan menyimpan barang. Sebagai alat utama untuk pengeluaran palet, acuan palet adalah kunci untuk memastikan kualiti, prestasi dan kecekapan pengeluaran palet. Didorong oleh teknologi pengacuan suntikan, acuan palet suntikan telah menjadi pilihan utama pengeluaran palet dengan kecekapan tinggi, fleksibiliti dan kos rendah. Artikel ini akan menganalisis secara mendalam ciri, titik teknikal dan aplikasi industri acuan palet suntikan. Acuan palet mempunyai ciri-ciri berikut:

     1. Reka bentuk berskala besar dan kekuatan tinggi

Saiz dulang umumnya lebih besar (spesifikasi biasa seperti1200mm×1000mm、1100mm×1100mm), Acuan perlu disesuaikan dengan rongga bersaiz besar, dan mesti tahan hingga100～200Banyak tekanan suntikan. Untuk memastikan bahawa acuan tidak cacat di bawah tekanan tinggi, pendirian acuan tebal dan keluli mati berkekuatan tinggi (sepertiP20、718H), Dan meningkatkan ketegaran acuan dengan mengoptimumkan susun atur tetulang.

       2. Kerumitan struktur dan integrasi fungsi

Dulang perlu mengambil kira daya dukung, prestasi anti-selip, forklift/AGVPenyesuaian dan fungsi lain, reka bentuk acuan perlu menyatukan pelbagai struktur:

Sistem tetulang bertetulang: Melalui reka bentuk tetulang grid tiga dimensi atau bentuk Sichuan, ketegaran palet ditingkatkan, dan acuan perlu mengawal ketebalan dan jarak tetulang dengan tepat;

Tekstur yang tidak tergelincir: memproses tekstur titik dan bergaris di permukaan acuan untuk memastikan keselamatan pengangkutan kargo;

Struktur lubang garpu: Reka bentuk ukuran lubang garpu dan sudut kecondongan dengan tepat, sesuai untuk pelbagai jenis peralatan pengendalian.

       3. Reka bentuk dan kecekapan pengeluaran berbilang rongga

Untuk memenuhi permintaan besar untuk palet dalam industri logistik, acuan sering menggunakan reka bentuk multi-rongga (seperti2Rongga,4Rongga), dan bekerjasama dengan teknologi pelari panas untuk mewujudkan cetakan suntikan segerak, memampatkan kitaran pengeluaran satu bahagian ke30～60Kedua, meningkatkan kapasiti pengeluaran dengan ketara

Mengikut bahan dan struktur palet, acuan palet boleh dibahagikan kepada acuan palet plastik, acuan palet logam dan acuan palet komposit. Antaranya, acuan palet plastik adalah yang paling banyak digunakan, kerana palet plastik mempunyai kelebihan ringan, ketahanan kakisan dan kos rendah. Acuan palet plastik boleh dibahagikan kepada acuan palet rata, acuan palet grid, acuan palet berbentuk Sichuan, acuan palet berbentuk Tian, dan lain-lain mengikut bentuk dan fungsi palet.

2. Titik reka bentuk acuan palet

1. Analisis produk dan perancangan proses:

Sebelum merancang acuan palet, perlu dilakukan analisis terperinci mengenai produk palet, termasuk ukuran, bentuk, daya dukung, dan lingkungan penggunaan palet. Mengikut keperluan produk, rumuskan rancangan proses suntikan yang munasabah untuk menentukan model mesin cetak suntikan, tekanan suntikan, kelajuan suntikan, masa pengekalan tekanan, masa penyejukan dan parameter proses lain.

2. Reka bentuk struktur acuan:

Reka bentuk permukaan pemisah: Pemilihan permukaan pemisah secara langsung mempengaruhi struktur acuan dan kaedah pembongkaran dulang. Mengikut bentuk dan ukuran palet, permukaan klasifikasi yang sesuai harus dipilih untuk memastikan palet dapat dibongkar dengan lancar, sambil meminimumkan kesukaran dan kos pemprosesan acuan.

Reka bentuk sistem penuangan: Oleh kerana ukuran dulang yang besar, sistem penuangan perlu dirancang dengan wajar untuk memastikan bahawa lebur plastik dapat mengisi rongga secara merata. Kaedah penyiraman berbilang titik biasanya digunakan untuk memendekkan jarak aliran plastik dan mengurangkan pengeluaran tanda kimpalan. Pada masa yang sama, perhatikan kedudukan dan ukuran gerbang untuk mengelakkan jejak gerbang mempengaruhi penampilan dan prestasi palet.

Reka bentuk sistem penyejukan: Reka bentuk sistem penyejukan acuan palet sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti palet. Oleh kerana ukuran dulang yang besar dan kawasan penyejukan yang luas, perlu merancang saluran air penyejuk yang munasabah untuk memastikan bahawa acuan dapat disejukkan dengan cepat dan sekata. Kaedah seperti penyejukan air yang beredar, susun atur saluran paip penyejuk yang dioptimumkan, dan peningkatan kadar aliran medium penyejuk dapat digunakan untuk meningkatkan kecekapan penyejukan.

Reka bentuk sistem keluar: Dulang memerlukan output atas yang besar ketika dibongkar, jadi reka bentuk sistem keluar mestilah wajar dan boleh dipercayai. Biasanya, kombinasi pelbagai kaedah jacking seperti bidal, blok atas, plat tolak, dan lain-lain digunakan untuk memastikan bahawa palet dapat dikeluarkan dengan lancar dari acuan untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan jacking.

Reka bentuk tetulang dan struktur: Untuk meningkatkan daya dukung dan ketegaran palet, perlu memasang tetulang pada kedudukan palet yang sesuai. Dalam reka bentuk acuan, bentuk dan kedudukan tetulang harus dicerminkan dengan tepat untuk memastikan kualiti tetulang. Pada masa yang sama, kekuatan struktur acuan harus dipertimbangkan untuk mengelakkan acuan cacat atau rosak semasa proses pengacuan suntikan.

Tiga Pemilihan bahan dan kehidupan acuan:

Acuan palet biasanya perlu menahan tekanan suntikan yang lebih besar dan operasi pembukaan dan penutupan acuan yang kerap, sehingga memerlukan kekuatan, ketahanan aus dan ketangguhan yang lebih tinggi dari bahan acuan. Keluli mati berkualiti tinggi biasanya digunakan, sepertiP20、718Dan lain-lain, dan lakukan rawatan haba yang sesuai untuk meningkatkan jangka hayat acuan. Di samping itu, dalam reka bentuk acuan, struktur dan ukuran bahagian acuan harus dirancang dengan wajar untuk mengelakkan kepekatan tekanan dan memanjangkan jangka hayat acuan.

Pembuatan dan kawalan kualiti acuan palet

1. Proses pembuatan: Proses pembuatan acuan palet serupa dengan acuan suntikan biasa, tetapi kerana strukturnya yang besar dan kompleks, beberapa masalah khas perlu diberi perhatian semasa pemprosesan. Sebagai contoh, pemprosesan acuan besar memerlukan penggunaan peralatan pemprosesan berskala besar, seperti pusat pemesinan CNC berskala besar, mesin penggilingan gantri, dan lain-lain, untuk memastikan ketepatan dan kecekapan pemprosesan. Untuk komponen struktur yang kompleks, mungkin perlu menggunakan teknologi pemprosesan khas seperti EDM dan pemotongan wayar untuk diproses. Dalam proses pemasangan acuan, ketepatan pemasangan bahagian mesti dikawal dengan ketat untuk memastikan prestasi keseluruhan acuan.

2. Kawalan kualiti: Kualiti acuan palet secara langsung mempengaruhi kualiti dan kecekapan pengeluaran palet. Dalam proses pembuatan acuan, sistem kawalan kualiti yang ketat mesti dibentuk. Dari pemeriksaan bahan mentah, pemantauan proses pemprosesan hingga pemeriksaan produk jadi, setiap pautan mesti diperiksa dengan ketat. Gunakan peralatan ujian canggih dan kaedah ujian, seperti alat pengukur tiga koordinat, projektor optik, dan lain-lain, untuk menguji dimensi dan bentuk utama acuan untuk memastikan ketepatan acuan memenuhi keperluan reka bentuk. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menguji dan menyahpepijat acuan, memeriksa prestasi cetakan dan kualiti produk acuan melalui acuan percubaan, mencari dan menyelesaikan masalah tepat pada waktunya, dan memastikan bahawa acuan dapat dimasukkan ke dalam pengeluaran secara normal.

Trend aplikasi dan pengembangan acuan palet dalam industri logistik dan pergudangan

Palet yang dihasilkan oleh acuan palet digunakan secara meluas dalam industri logistik dan pergudangan, dan merupakan alat penting untuk mewujudkan penyatuan barang, pengangkutan dan penyimpanan standard. Dengan perkembangan pesat industri logistik, permintaan untuk palet terus meningkat, dan keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk kualiti dan prestasi palet. Ini mendorong inovasi dan pengembangan industri acuan palet yang berterusan, menunjukkan trend pembangunan berikut:

1. Penyelidikan dan pengembangan acuan palet berprestasi tinggi: Untuk memenuhi keperluan industri logistik untuk kapasiti galas palet, hayat perkhidmatan dan prestasi persekitaran, penyelidikan dan pengembangan acuan palet berprestasi tinggi telah menjadi trend. Sebagai contoh, pengembangan acuan palet plastik berkekuatan tinggi dan ringan menggunakan bahan dan reka bentuk struktur baru untuk meningkatkan prestasi dan kualiti palet.

2. Pengeluaran pintar dan automatik: Memperkenalkan teknologi pintar dan automatik untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti acuan palet. Sebagai contoh, penggunaan peralatan pemprosesan automatik dan barisan pengeluaran untuk merealisasikan pemprosesan dan pemasangan acuan secara automatik; penggunaan sistem pemantauan acuan untuk memantau status kerja dan proses pengeluaran acuan dalam masa nyata, dan menemui dan menyelesaikan masalah tepat pada waktunya.

3. Perkhidmatan yang disesuaikan: Mengikut keperluan pelanggan yang berbeza, sediakan penyelesaian acuan palet yang disesuaikan. Dengan perkembangan industri logistik yang pelbagai, keperluan pelanggan untuk bentuk, ukuran, dan fungsi palet menjadi semakin diperibadikan. Syarikat acuan palet perlu mempunyai kemampuan untuk cepat memenuhi keperluan pelanggan, menyesuaikan reka bentuk dan pembuatan acuan.

4. Pembuatan hijau dan pembangunan lestari: Perhatikan pembuatan hijau dan pembangunan lestari, gunakan bahan mesra alam dan teknologi penjimatan tenaga untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran alam sekitar dalam proses pengeluaran acuan. Sebagai contoh, mempromosikan penggunaan bahan plastik biodegradasi untuk membuat palet, mengembangkan proses cetakan suntikan penjimatan tenaga dan struktur acuan, dan mewujudkan pembangunan industri acuan palet yang berterusan.

4. Aplikasi industri dan kes acuan palet suntikan

1. 物流仓储领域

在电商、快递、制造业的自动化仓储场景中，川字托盘模具应用广泛。例如，某物流企业定制的四向进叉川字托盘模具，通过优化叉孔斜角设计，使托盘与AGV机器人的适配效率提升20%，年产能达50万件。

2. 食品与医药行业

食品级托盘模具需满足FDA、ISO 14644等标准，常采用镜面抛光工艺（Ra≤0.2μm）与耐腐蚀材料（如S136）。某医药企业的洁净室专用托盘模具，通过模内贴标（IML）技术，在托盘表面一体成型可追溯二维码，实现全流程质量管控。

3.汽车制造行业

在汽车制造过程中，零部件的运输和存储需要大量托盘。电池箱体托盘模具生产的托盘，通常采用SMC（片状模塑料）或碳纤维增强复合材料制造，具备重量轻、刚性强、耐腐蚀等优势，不仅满足了汽车零部件轻量化的需求，还能有效保护零部件在运输和存储过程中不受损坏。同时，模具在设计上还兼顾了强度、散热、防火和集成性等多方面性能，如结构集成冷却系统，实现热量快速散出，满足汽车制造行业对零部件运输和存储的严苛要求。

4.特殊功能托盘定制

防静电托盘：模具表面加工网格状导电槽，配合防静电材料注塑，满足电子元器件存储需求；

冷藏托盘：通过双层中空结构模具设计，注塑后填充保温材料，用于冷链运输。

Palet Moul_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)