Berita Syarikat

Fokus pada kualiti, memperdalam inovasi

• 2025-07-05

Fokus pada kualiti, memperdalam inovasi

Dalam kehidupan seharian, dari casing telefon bimbit di tangan kita, cawan air plastik di rumah, hingga pelbagai aksesori plastik di dalam kereta, dan bahagian plastik ketepatan dalam peralatan perubatan, kelahiran produk plastik ini hampir tidak dapat dipisahkan dari pengacuan suntikan utama. acuan. Sebagai "pahlawan di belakang tabir" dalam industri pemprosesan plastik, kualiti acuan suntikan secara langsung menentukan ketepatan, prestasi dan kecekapan pengeluaran produk plastik. Hari ini, kami akan memasuki syarikat yang memfokuskan pada penyelidikan dan pengembangan, pengeluaran dan perkhidmatan acuan suntikan --XXSyarikat acuan suntikan, lihat bagaimana mereka terus maju dalam industri ini, dan memenangi pengiktirafan pasaran dengan profesionalisme dan inovasi.

 Kes Projek Jiefeng_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)

1. Dari "bengkel kecil" hingga "pengeluar profesional", mengasah pedang dalam 20 tahun

Pada mulanya, syarikat itu terutama menerima beberapa pesanan acuan aksesori plastik sederhana, seperti acuan roda mainan, acuan penutup botol biasa, dll. Acuan ini mempunyai struktur sederhana, ambang teknikal yang rendah, persaingan sengit, dan margin keuntungan yang kecil. Tetapi walaupun begitu, pasukan selalu mematuhi prinsip: "Walaupun ia adalah acuan yang paling sederhana, ia mesti berukuran tepat dan mempunyai jangka hayat yang panjang." Untuk memastikan kualiti, mereka lebih suka menghabiskan lebih banyak masa untuk menggilap butiran daripada menghantarnya dengan mudah. Suatu ketika, sebilangan besar acuan mainan berbeza kerana ukuran salah satu rongga0.1Mm, walaupun tidak mempengaruhi penggunaannya, Mr. Li tetap meminta pasukan untuk mengolah semula sehingga memenuhi standard sepenuhnya. Ketekunan terhadap kualiti inilah yang memungkinkan mereka perlahan-lahan mengumpulkan reputasi, dan beberapa pelanggan mulai mengambil inisiatif untuk datang ke pintu.

Dengan peningkatan jumlah pesanan, syarikat secara beransur-ansur berkembang. Mereka berpindah ke kilang baru, memperkenalkan kumpulan pertama peralatan pemesinan CNC, dan mengucapkan selamat tinggal kepada era operasi manual semata-mata. "Pada masa lalu, bergantung pada penggilap manual master, paling banyak satu atau dua acuan sederhana dapat diproses sehari; dengan alat mesin CNC, ketepatan dapat dikendalikan0.01Dalam milimeter, kecekapan juga meningkat beberapa kali." Kementerian Teknologi berkata. Dari masa inilah syarikat tidak lagi berpuas hati dengan membuat acuan sederhana, tetapi melihat bidang yang lebih teknikal, seperti acuan perkakas rumah dan acuan alat ganti kenderaan.

Sejak ituSyarikat itu secara rasmi menukar namanya menjadi"Acuan Taizhou Jiefeng"Co., Ltd." telah menetapkan konsep pengembangan "teknologi sebagai teras dan perkhidmatan sebagai jaminan". Sejak itu, mereka telah mengeluarkan penjualan setiap tahun10%Diinvestasikan dalam penyelidikan dan pengembangan teknologi dan kemas kini peralatan, diperkenalkan berturut-turut3DPeralatan canggih seperti pencetak dan instrumen ujian ketepatan juga telah membentuk pasukan reka bentuk mereka sendiri.

2. Jaga "tiga halangan" agar setiap set acuan dapat bertahan dalam ujian

Dalam industri acuan suntikan, ada jargon: "Acuan adalah ibu industri, dan kualiti adalah kehidupan acuan."Kita dapat memperoleh pijakan yang kuat dalam persaingan pasar yang sengit, bergantung pada kualiti yang sangat baik. Jadi, bagaimana mereka menjamin kualiti acuan? Gunakan bosDengan kata lain, ini bermaksud "tiga halangan: halangan reka bentuk, halangan bahan, dan halangan pemprosesan."

Reka bentuk: Biarkan acuan "mudah digunakan secara semula jadi"

Sama ada satu set acuan baik atau tidak, reka bentuk adalah asasnya. "Ramai orang berpendapat bahawa acuan hanya menuangkan plastik ke dalam rongga untuk membentuk, tetapi tidak semudah itu. Semasa merancang, perlu mempertimbangkan kelajuan aliran plastik, masa penyejukan, cara mengeluarkan bahagian, dan bahkan memikirkan sama ada acuan akan cacat setelah sekian lama."

Untuk merancang dengan baik, pasukan reka bentuk syarikat akan berkomunikasi dengan pelanggan secara terperinci untuk memahami keperluan pelanggan: sebagai contoh, di mana produk digunakan? Berapa banyak tekanan yang perlu ditanggung? Perlukah permukaannya licin? Berapakah jumlah pengeluaran? Berdasarkan maklumat ini, mereka akan menggunakan perisian komputer terlebih dahulu3DMemodelkan dan mensimulasikan aliran plastik dalam acuan untuk melihat apakah mungkin ada rasa tidak puas hati,Masalah seperti lepuh dan ubah bentuk. Sekiranya terdapat masalah, sesuaikan masa semasa peringkat reka bentuk.

Sebagai contoh, apabila pelanggan memerlukan satu set acuan untuk papan pemuka kereta. Bentuk papan pemuka rumit, dengan banyak butang kecil dan lubang di atasnya, yang memerlukan ketepatan tinggi. Pasukan reka bentuk pertama kali menggunakan perisian untuk mensimulasikan aliran plastik, dan mendapati terdapat beberapa sudut yang mudah dipenuhi dengan rasa tidak puas hati. Mereka menyesuaikan kedudukan saluran masuk, menambahkan beberapa saluran aliran tambahan, dan mengoptimumkan susun atur saluran air penyejuk untuk memastikan bahawa plastik dapat diisi secara merata dan kecepatan penyejukan adalah konsisten. Setelah acuan dibuat, acuan percubaan berjaya sekali, dan pelanggan sangat berpuas hati.

"Reka bentuk yang baik dapat menjadikan acuan 'mudah digunakan', yang tidak hanya menjamin kualiti produk, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangi biaya produksi pelanggan." Zhang Gong berkata.

Bahan: pilih "kerangka" yang betul, acuan lebih tahan lama

Sekiranya reka bentuk adalah "jiwa" acuan, maka bahan tersebut adalah "kerangka" acuan. Satu set acuan akan memakan masa beberapa tahun atau bahkan lebih dari sepuluh tahun, dan kualiti bahan secara langsung mempengaruhi jangka hayat dan kestabilannya.

Dari segi pemilihan bahan, syarikat mempunyai standard yang ketat. Bahan acuan yang biasa digunakan adalah keluli, aloi aluminium, dll. Keluli mempunyai kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik. Ia sesuai untuk pengeluaran acuan besar dan keperluan ketepatan tinggi, seperti acuan alat ganti kenderaan dan acuan peralatan perubatan; aloi aluminium mempunyai berat ringan dan pelesapan haba yang cepat. Ia sesuai untuk menghasilkan beberapa acuan besar tetapi kurang tepat. Seperti acuan shell perkakas rumah.

"Kami tidak pernah memilih bahan yang murah. Mereka semua dibeli dari pengeluar biasa. Setiap kumpulan bahan mesti diuji untuk melihat apakah kekerasan itu cukup dan apakah ada kekotoran." Kata Pengurus Liu dari Jabatan Pembelian. Suatu ketika, mereka membeli sebilangan besar keluli dan mendapati bahawa kekerasannya sedikit lebih rendah daripada standard semasa ujian. Walaupun harganya jauh lebih murah, syarikat memutuskan untuk mengembalikannya dan membeli semula bahan yang memenuhi syarat. "Walaupun sedikit kos hilang, ia menjamin kualiti acuan dan ia berbaloi dalam jangka masa panjang." Pengurus Liu menambah.

Selain keluli, beberapa bahagian kecil pada acuan juga penting, seperti bidal, tiang panduan, dan sistem pelari panas. Walaupun bahagian-bahagian ini kecil, jika kualitinya tidak mencukupi, mudah mempengaruhi operasi normal acuan. Syarikat akan memilih aksesori jenama terkenal untuk memastikan setiap perincian acuan boleh dipercayai.

Tahap pemprosesan: lihat bab sebenar antara milimeter

Dengan reka bentuk dan bahan yang baik, langkah seterusnya adalah pemprosesan. Ketepatan pemprosesan acuan suntikan sangat tinggi, kadang-kadang bahkan tepat0.001Mm, bersamaan dengan sepersepuluh diameter helai rambut. Untuk mencapai ketepatan tersebut, syarikat telah memperkenalkan serangkaian peralatan pemprosesan canggih.

Sebagai contoh, mesin penggilingan CNC secara automatik dapat memproses rongga acuan mengikut corak yang dirancang oleh komputer, dan kesalahan dapat dikendalikan di0.01Dalam milimeter; alat mesin EDM dapat memproses bentuk yang kompleks pada keluli keras, seperti lubang kecil dan saluran aliran melengkung; dan3DPencetak dapat dengan cepat membuat sampel acuan atau sisipan kompleks,Memendekkan kitaran R & D.

Tetapi tidak kira seberapa baik peralatannya, ia tidak dapat dipisahkan dari operasi manusia. Pekerja mahir syarikat adalah tuan dengan pengalaman bertahun-tahun, dan banyak orang telah bekerja di sini selama lebih dari sepuluh tahun. Mereka bukan sahaja biasa dengan operasi pelbagai peranti, tetapi juga menemui beberapa masalah halus berdasarkan pengalaman. Sebagai contoh, semasa menggilap rongga acuan, tuan dapat menilai sama ada permukaannya licin dan sama ada terdapat calar melalui tangan, yang kadang-kadang tidak dapat diganti oleh pemeriksaan mesin.

"Semasa memproses, kami akan memeriksa kapan saja, dan mengukur ukurannya setiap kali proses selesai untuk memastikan tidak ada kesalahan. Akhirnya, pemasangan dan penyahpepijatan keseluruhan harus dilakukan untuk melihat apakah acuan dapat dibuka dan ditutup dengan lancar, apakah bahagiannya dapat dikeluarkan dengan lancar, dan apakah sistem penyejukan dapat berfungsi dengan normal." Kata Pengarah Chen dari Jabatan Pengeluaran. Hanya apabila semua petunjuk memenuhi syarat, acuan boleh dihantar.

 Peralatan Pemprosesan Jiefeng_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)

3. Ikuti permintaan pasaran dan buka kunci "kemahiran baru" acuan

Oleh kerana semua lapisan masyarakat mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk produk plastik, acuan suntikan sentiasa ditingkatkan. KamiDaripada berhenti dalam pengeluaran acuan tradisional, ia terus mengembangkan teknologi baru sesuai dengan permintaan pasar, membuka banyak "kemahiran baru" acuan.

Acuan dua warna: biarkan bahagian plastik "dua warna"

Pernahkah anda melihat bahagian plastik seperti itu: Contohnya, sarung pelindung telefon bimbit berwarna hitam di bahagian luar dan merah di bahagian dalam; atau cawan air kanak-kanak berwarna biru dan penutupnya berwarna putih. Sebilangan besar bahagian "satu badan dan dua warna" ini dihasilkan dengan acuan dua warna.

Ciri khas acuan dua warna adalah bahawa ia mempunyai dua rongga, yang dapat disuntik dengan dua warna atau bahan plastik yang berbeza satu demi satu, dan bahagian dua warna dapat dibuat dalam satu cetakan. Berbanding dengan kaedah tradisional "membuat satu bahagian terlebih dahulu, kemudian menempelkan bahagian lain", acuan dua warna lebih cekap, bahagiannya lebih kuat, dan penampilannya lebih cantik.

Syarikat ini mula mengembangkan acuan dua warna dan pada mulanya menghadapi banyak masalah. Contohnya, peleburan dua plastik terdedah kepada burr atau warna bercampur. Pasukan teknikal berulang kali mencuba, menyesuaikan masa suntikan dan suhu kedua plastik, dan mengoptimumkan struktur rongga acuan, dan akhirnya mengatasi masalah ini. Kini, acuan dua warna yang mereka hasilkan telah banyak digunakan dalam elektronik, kenderaan, keperluan harian dan bidang lain, dan diterima dengan baik oleh pelanggan.

Acuan berbilang rongga: banyak bahagian pada satu masa

Untuk beberapa bahagian kecil, seperti penutup botol, kancing, dan cangkang komponen elektronik, permintaannya besar dan jumlah pengeluarannya tinggi. Sekiranya anda menggunakan acuan rongga tunggal, anda hanya boleh membuat satu bahagian pada satu masa, yang terlalu tidak cekap. Pada masa ini, acuan berbilang rongga sangat berguna.

多腔模具就像一个“多胞胎”模具，有多个相同的型腔，一次注射就能做出多个零件。比如生产瓶盖的模具，有的有32个腔，甚至64个腔，一分钟就能生产几十上百个瓶盖，大大提高了生产效率。

但多腔模具的设计和加工并不简单。因为要保证每个型腔的尺寸完全一致，否则生产出来的零件会有差异。公司的技术团队在设计多腔模具时，会特别注意进料口的分布，确保塑料能均匀地流入每个型腔；加工时，也会对每个型腔进行单独检测，保证精度一致。现在，他们生产的多腔模具已经广泛应用于包装、日用品等行业，帮助客户大大降低了生产成本。

四、不止于“做模具”，更要“做服务”

他们卖的不只是一套模具，更是一套完整的解决方案。从客户提出需求，到模具交付使用，再到后续的维护保养，他们都会全程参与，提供贴心的服务。

前期沟通：把需求“吃透”

很多客户虽然知道自己需要什么样的产品，但对模具的具体要求并不清楚。这时候，公司的业务人员和技术人员会一起和客户沟通，帮他们梳理需求。比如，客户说“我要一个塑料盒子”，他们会进一步询问：盒子多大？装什么东西？需要耐高温吗？打算用什么塑料做？生产批量有多大？根据这些信息，他们会给客户提供建议，比如用什么材料的模具更合适，设计成什么结构更便于生产。

“有时候客户的想法不太符合实际生产情况，我们会及时指出来，帮他们优化。比如有个客户想做一个形状很复杂的零件，用传统模具很难生产，我们就建议他稍微修改一下结构，既不影响使用，又能降低模具成本和生产难度。”业务部王经理说。

试模服务：确保“一次成功”

模具做好后，公司会先进行试模。试模就是把模具装到注塑机上，注入塑料，看看生产出来的零件是否符合要求。如果发现问题，比如尺寸不对、表面有瑕疵，就会及时调整模具，直到试模合格。

试模的时候，他们会邀请客户到场，一起观察试模过程，记录数据。如果客户不方便到场，他们会把试模的视频和样品寄给客户，让客户确认。只有客户满意了，模具才会最终交付。

售后维护：让模具“延年益寿”

模具在使用过程中，难免会出现一些小问题，比如零件磨损、型腔有划痕等。为了让模具能长期稳定工作，公司提供售后维护服务。客户可以随时联系他们，说明模具的问题，技术人员会根据情况提供解决方案。 

此外，公司还会定期回访客户，了解模具的使用情况，提醒客户注意保养，比如定期清洁模具、涂抹润滑油、检查易损零件等。“很多客户都说，买我们的模具省心，因为后续有保障。”

五、面向未来，在创新中求发展

如今，注塑模具行业正朝着高精度、高效率、智能化的方向发展。我们也在积极布局未来，不断探索新的技术和模式。

他们正在研究3D打印模具技术。传统模具加工周期长，一套复杂的模具可能需要几个月才能做好，而3D打印可以快速制作出模具的型腔和镶件，大大缩短研发周期。目前，他们已经用3D打印技术制作出了一些简单的模具样品，效果不错。

同时，公司还在推进智能化生产。他们计划引进物联网技术，在模具上安装传感器，实时监测模具的温度、压力、开合次数等数据，通过电脑分析这些数据，提前预测模具可能出现的问题，及时进行维护，减少停机时间。

“注塑模具行业虽然是传统行业，但也需要不断创新。只有跟上时代的步伐，才能不被市场淘汰。”李总说。未来，他们希望能在精密模具、环保材料模具等领域取得更大的突破，为客户提供更优质的产品和服务，成为行业内的标杆企业。

结语

从一间小作坊到专业的注塑模具厂商，公司的发展之路，是中国众多中小型制造企业的一个缩影。他们没有惊天动地的壮举，却始终坚守着“质量第一、服务至上”的理念，在毫米之间打磨精度，在细节之中追求完美。正是这份专注与执着，让他们在激烈的市场竞争中稳步前行，也让我们看到了中国制造业的韧性与活力。

在未来的日子里，随着技术的不断进步和市场需求的不断升级，相信我们会继续深耕创新，为更多行业提供优质的注塑模具解决方案，书写属于他们的新篇章。