Maklumat Industri

Analisis mendalam mengenai industri acuan suntikan: status quo, cabaran dan peluang

• 2025-07-05

Analisis mendalam mengenai industri acuan suntikan: status quo, cabaran dan peluang

1. Pengenalan

Sebagai peralatan proses utama yang sangat diperlukan dalam pengeluaran industri, acuan suntikan banyak digunakan dalam banyak bidang seperti kereta, peralatan rumah tangga, elektronik, pembungkusan, dan lain-lain, dan memainkan peranan penting dalam mempromosikan perkembangan industri pembuatan. Ia dapat menghasilkan produk plastik dengan pelbagai bentuk dan ukuran dengan tepat melalui pengacuan suntikan bahan mentah plastik, dan kualiti dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kualiti dan daya saing pasaran produk hiliran. Dalam konteks peningkatan dan inovasi berterusan dalam industri pembuatan global, industri acuan suntikan menghadapi peluang dan cabaran yang belum pernah terjadi sebelumnya. Penjelajahan mendalam mengenai status pengembangannya, trend pasaran dan masalah yang dihadapi adalah penting bagi peserta industri untuk memahami arah pembangunan dan membuat keputusan strategik. Kepentingan praktikal yang penting.

 Mould_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)

2. Status pembangunan industri

(1) Ukuran dan trend pertumbuhan pasaran global

Menurut data dari institusi penyelidikan pasaran,2024Skala pasaran acuan suntikan global adalah kira-kira303.7Billion dolar AS, dijangka2031Tahun akan mencapai383.5Bilion dolar,2025 - 2031Kadar pertumbuhan tahunan kompaun dalam tempoh tersebut (CAGR) Untuk3.4%. Trend pertumbuhan ini mencerminkan permintaan berterusan dan stabil untuk acuan suntikan dalam industri pembuatan global. Dengan meningkatnya industri pembuatan di negara-negara membangun dan peningkatan industri di negara-negara pembuatan tradisional, pasaran acuan suntikan dijangka mengekalkan pertumbuhan yang stabil dalam beberapa tahun ke depan.

(2) Analisis pasaran serantau utama

1. Wilayah Asia-Pasifik: Wilayah Asia-Pasifik adalah pasaran acuan suntikan terbesar di dunia. China, Jepun, Korea Selatan dan negara-negara lain menempati kedudukan penting dalam bidang pembuatan acuan suntikan. Dengan asas pembuatannya yang besar, rantaian industri yang lengkap dan peningkatan tahap teknikal yang berterusan, China telah menjadi daya penggerak utama pasaran acuan suntikan di rantau Asia Pasifik. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri acuan suntikan China telah mencapai kemajuan yang signifikan dalam inovasi teknologi, kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, yang tidak hanya memenuhi keperluan pasar domestik, tetapi juga memiliki daya saing yang kuat di pasar internasional. Jepun dan Korea Selatan mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam bidang acuan suntikan mewah, terutama dalam acuan suntikan ketepatan seperti kereta dan elektronik.

2. Eropah: Eropah adalah kelebihan tradisional acuan suntikan. Jerman, Itali, Perancis dan negara-negara lain mempunyai banyak pengeluar acuan suntikan terkenal. Dengan keahlian mereka yang luar biasa, teknologi canggih dan kawalan kualiti yang ketat, syarikat-syarikat ini menempati bahagian penting dalam pasaran acuan suntikan mewah global. Walau bagaimanapun, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kadar pertumbuhan pengeluaran acuan suntikan di Eropah telah menunjukkan arah aliran menurun.2018Tahun4% Jatuh ke2020Tahun- 19%, Sebab utama termasuk persaingan pasaran yang semakin meningkat, kenaikan kos pengeluaran, dan pemindahan beberapa industri pembuatan ke ekonomi baru muncul.

3. Amerika Utara: Pasaran acuan suntikan di Amerika Utara diwakili terutamanya oleh Amerika Syarikat dan Kanada. Sebagai kekuatan pembuatan global, Amerika Syarikat mempunyai permintaan yang luas dan mewah untuk acuan suntikan, terutama dalam bidang automotif, aeroangkasa, dan perubatan. Syarikat acuan suntikan Amerika memberi perhatian kepada penyelidikan dan pengembangan teknologi dan inovasi, dan berada di barisan hadapan dunia dari segi teknologi pembuatan maju, aplikasi bahan dan reka bentuk acuan. Industri acuan suntikan Kanada terutama tertumpu di Ontario dan wilayah lain, dan bekerjasama rapat dengan industri pembuatan AS untuk menyediakan perkhidmatan sokongan acuan suntikan untuk industri seperti alat ganti kenderaan dan produk elektronik.

(3) Pembahagian bidang aplikasi

1. Pasaran perkakas rumah: Di bidang peralatan rumah tangga, acuan suntikan digunakan secara meluas. Dari perkakas rumah besar seperti peti sejuk, mesin basuh, dan cangkang penghawa dingin hingga perkakas rumah kecil seperti periuk nasi, ketuhar gelombang mikro, dan pengering rambut, pembuatan acuan suntikan tidak dapat dipisahkan. Pada masa ini, pasaran perkakas rumah adalah segmen pasaran aplikasi terbesar untuk acuan suntikan, dengan bahagian melebihi60%. Oleh kerana pengguna terus meningkatkan reka bentuk penampilan, kepelbagaian fungsional dan keperluan kualiti peralatan rumah tangga, keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk ketepatan, kerumitan dan kualiti permukaan acuan suntikan.

2. Industri automotif: Industri automotif adalah salah satu bidang aplikasi penting dari acuan suntikan. Acuan suntikan digunakan secara meluas dalam bahagian dalaman automotif, bahagian luaran, bahagian enjin, dll. Di negara maju dalam industri automotif, bahagian acuan suntikan dalam acuan automotif mencapai60%, Walau bagaimanapun, tahap ringan kenderaan domestik masih pada tahap yang lebih rendah daripada negara asing, dan bahagian acuan suntikan tidak mencukupi40%, Tetapi ini juga menunjukkan bahawa masih ada banyak ruang untuk peningkatan dalam penerapan acuan suntikan dalam industri automotif. Dengan perkembangan pesat kenderaan ringan dan kenderaan tenaga baru, permintaan untuk acuan suntikan akan terus meningkat. Pada masa yang sama, reka bentuk acuan ringan, aplikasi bahan kekuatan tinggi dan teknologi pembuatan ketepatan juga akan menimbulkan cabaran yang lebih tinggi.

3. Pasaran elektronik dan elektrik: Produk elektronik dan elektrik seperti telefon pintar, komputer tablet, komputer dan produk periferal, peralatan rumah, dan lain-lain, perumahan plastik dan bahagian memerlukan acuan suntikan untuk pengeluaran. Dengan perkembangan teknologi elektronik yang berterusan dan percepatan peningkatan produk, permintaan untuk acuan suntikan di pasaran elektronik dan elektrik menunjukkan ciri-ciri kepelbagaian dan individualisasi. Pada masa yang sama, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk ketepatan, miniaturisasi dan kecekapan pengeluaran acuan untuk memenuhi trend pengembangan produk elektronik yang semakin ringan dan miniatur.

4. Industri pembungkusan: Industri pembungkusan adalah salah satu bidang aplikasi tradisional acuan suntikan. Acuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bekas pembungkusan plastik, penutup botol, kotak pembungkusan, dll. Oleh kerana industri pembungkusan terus meningkatkan keperluan untuk perlindungan alam sekitar, estetika, dan fungsi, penerapan acuan suntikan dalam bidang pembungkusan juga terus berinovasi dan berkembang. Sebagai contoh, kembangkan jenis acuan suntikan bahan plastik mesra alam baru untuk menghasilkan produk pembungkusan dengan fungsi khas seperti pemeliharaan segar, anti-pemalsuan, dan mudah dibuka.

 Jiefeng Motorcycle Mould_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)

3. Dilema yang dihadapi oleh industri

(1) Persaingan pasaran yang semakin meningkat dan pemampatan keuntungan

1. Kapasiti berlebihan mencetuskan lingkaran perang harga yang ganas: Di pasaran domestik, masalah kapasiti berlebihan dalam industri acuan suntikan lebih menonjol, terutamanya dua tali pinggang industri teras Delta Sungai Mutiara (Dongguan, Shenzhen) dan Delta Sungai Yangtze (Ningbo dan Taizhou), di mana kelebihan kapasiti lebih jelas. Hanya syarikat acuan Pearl River Delta yang melebihi8,000Rumah, di mana60%Nilai output tahunan kurang daripada2,000Bagi perusahaan kecil dan mikro dengan harga 10,000 yuan, kadar penggunaan kapasiti acuan suntikan homogen hanya65%. Peralatan Rumah Delta Sungai Yangtze/Kadar lebihan kapasiti pengeluaran acuan kimia harian mencapai40%. Kapasiti berlebihan telah menyebabkan persaingan pasar yang sengit. Syarikat telah menurunkan harga untuk bersaing untuk mendapatkan pesanan.N 3"Mod perbandingan harga (1Pembekal sedia ada+ 3Sebut harga Jiaxin) memaksa penurunan harga, dan harga pembelian acuan turun setiap tahun5% - 8%, Pembekal peringkat pertama memerlukan pengurangan harga acuan untuk mengatasi tekanan10% - 15%, Akibatnya, kilang acuan kecil dan sederhana terpaksa mengikuti pesanan mereka untuk menjamin penurunan, membentuk persaingan harga rendah → keuntungan tidak mencukupi → ketidakmampuan untuk melabur dalam penyelidikan dan pembangunan (pelaburan R & D industri hanya menyumbang1.2%) → Stagnasi teknologi → Lingkaran perang harga yang lebih mendalam.

2. Persaingan dua sisi persaingan antarabangsa: Di pasaran antarabangsa, syarikat Jerman dan Jepun memonopoli pasaran acuan mewah dengan teknologi canggih dan pengalaman yang kaya (bahagian pasaran acuan ketepatan automotif melebihi60%), Syarikat acuan domestik mempunyai jurang besar dengan syarikat gergasi antarabangsa dari segi teknologi, jenama dan kualiti, dan sukar untuk bersaing dengan mereka. Di pasaran kelas bawah, kelebihan kos buruh negara-negara Asia Tenggara muncul (gaji jurutera acuan Vietnam adalah sekitar China1/3), Semakin menekan ruang hidup pengeluar domestik di pasaran antarabangsa, menjadikannya lebih sukar bagi acuan domestik untuk memasuki pasaran antarabangsa.

(2) Halangan peningkatan teknologi

1. Keupayaan pembuatan ketepatan yang tidak mencukupi: Terdapat jurang yang serius dalam peralatan teras pemprosesan acuan suntikan, beberapa peralatan berketepatan tinggi bergantung pada import, ketepatan peralatan domestik yang tidak mencukupi, kemampuan reka bentuk digital yang lemah dan faktor lain, yang mengakibatkan keupayaan pembuatan ketepatan yang tidak mencukupi dalam industri acuan suntikan domestik, yang sukar untuk memenuhi keperluan produk mewah untuk acuan Keperluan ketepatan dan kualiti permukaan, menghalang peningkatan teknologi.

2. Aplikasi bahan baru ketinggalan: acuan suntikan domestik bergantung pada import untuk bahan mewah, keluli acuan domestik mempunyai kemurnian rendah, dan penyelidikan dan pengembangan keluli khas ketinggalan. Pada masa yang sama, penerapan teknologi pembuatan aditif seperti teknologi jalan air susulan dan acuan bahan komposit di China juga telah mengalami kemacetan, dan terdapat jurang dengan tahap maju antarabangsa, yang tidak dapat memenuhi permintaan pasar untuk bahan acuan berprestasi tinggi dan teknologi pembuatan maju tepat pada waktunya.

3. Dilema transformasi pintar: Oleh kerana jurang peralatan pintar, aplikasi robot yang terhad dan sebab-sebab lain, kadar penembusan perkakasan rendah, dan masalah seperti pulau data dan kekurangan pengurusan pengetahuan telah menyebabkan pemecahan sistem perisian, menjadikan transformasi pintar industri acuan suntikan menghadapi kesukaran. Dalam proses mempromosikan pengeluaran pintar, banyak syarikat menghadapi masalah seperti kesukaran dalam penyatuan peralatan, kemampuan pengumpulan dan analisis data yang tidak mencukupi, dan sistem pengurusan pintar yang tidak sempurna. Sukar untuk mencapai kecekapan pengeluaran danPeningkatan kualiti yang berkesan。

4. Pengumpulan teknologi proses yang lemah: Industri acuan suntikan domestik sangat bergantung pada kejuruteraan terbalik, inovasi bebas tidak mencukupi, teknologi cetakan mikro mempunyai kekurangan yang jelas berbanding dengan negara asing, dan pengumpulan teknologi proses lemah. Dalam proses reka bentuk dan pembuatan acuan, kurangnya penelitian mendalam dan penerapan teknologi canggih menjadikannya sukar untuk mencapai pembuatan acuan yang cekap dan tepat, yang telah menurunkan kemajuan teknologi industri.

5. Penyelarasan interdisipliner yang tidak mencukupi: Industri acuan suntikan melibatkan pelbagai disiplin seperti mesin, bahan, elektronik, komputer, dan lain-lain, tetapi pada masa ini terdapat koordinasi interdisipliner yang tidak mencukupi dalam industri domestik, dan terdapat bahan- 模具协同失效、产品 - 模具脱节等问题，影响了模具的整体性能和质量，对行业技术进步形成阻碍。

6. 人才结构断层：年轻人不愿进入注塑模具行业，主要原因包括工作环境相对较差、劳动强度大、薪资待遇缺乏竞争力、职业发展前景不明朗等。同时，行业内培训体系缺失，导致技能出现断层危机、知识更新滞后，缺乏高素质的技术人才和管理人才，制约了行业的创新发展和技术升级。

（三）成本结构恶化

1. 原材料成本失控性上涨：模具钢价格上涨、辅助材料通胀，导致模具原料成本飙升。近年来，受国际市场钢材价格波动、原材料供应紧张等因素影响，模具钢价格持续上涨，增加了注塑模具企业的生产成本。

2. 能源与设备成本激增：工业电价上涨，导致电火花加工成本占比从8%升至15%；切削液上涨，导致加工液消耗成本增加40%；CNC设备涨价30%，导致设备折旧率从12%提升至18%。能源和设备成本的大幅增加，给注塑模具企业带来了较大的成本压力。

3. 人力成本结构性矛盾：技能溢价与流失并存，高级模具设计师薪资大涨，但人才缺口仍然很大。同时，合规成本攀升，如社保、公积金等费用的增加，进一步增加了企业成本负担。此外，由于行业人才竞争激烈，员工流动频繁，企业在人才培养和保留方面面临较大挑战。

4. 产业链传导效应：主机厂成本转嫁、付款周期恶化，让模具行业承担了更多的产业链成本。主机厂为降低自身成本，不断压缩模具采购价格，并延长付款周期，从原来的60天延长至180天，导致模具厂现金流紧张，影响企业正常的生产经营和技术研发投入。

5. 技术替代成本激增：智能化改造成本攀升、试错成本失控，导致技术替代成本激增。注塑模具企业在推进智能化转型过程中，需要投入大量资金购买智能设备、软件系统和进行技术研发，但由于技术不成熟、应用效果不理想等原因，往往面临较高的试错成本，增加了企业的负担。

6. 国际贸易摩擦成本：关税壁垒、认证壁垒等国际贸易摩擦因素，增加了注塑模具企业的出口成本和市场风险。近年来，全球贸易保护主义抬头，一些国家对中国注塑模具产品加征关税，设置认证壁垒，限制了中国注塑模具企业的国际市场拓展。

（四）产业链协同困境

1. 需求端碎片化与供应链刚性矛盾：新能源汽车模具订单量下降60%，单品生命周期从5年压缩至2 - 3年，小批量订单（＜10套）占比达45%，但模具企业产线仍按50套以上规模设计，导致生产效率低下，成本增加。同时，主机厂产品迭代周期缩短至8个月，模具企业备料周期需提前6个月，因需求变更导致的模具修改成本占总成本比例从18%升至32%，给模具企业的生产计划和成本控制带来较大困难。

2. 资金流恶化引发信任危机：账期从60天延长至180天，模具厂现金流紧张，拒绝接长周期订单。质保金比例从5%提至20%，占用企业流动资金，抑制技术投入。主机厂单方面定义模具缺陷标准，纠纷处理耗时超6个月，导致双方合作意愿下降，影响产业链上下游的协同发展。

3. 技术标准割裂与数据孤岛：德系/日系/国产主机厂的模具验收标准差异达40项（如分型面配合公差±0.02mm vs ±0.05mm），70%模具厂需同时维护3套以上设计规范，增加20%人力成本。主机厂使用NX，模具厂多用UG，数据转换损失精度达0.01mm；CAE模拟数据与加工设备参数匹配率＜50%，导致试模次数增加3倍，降低了生产效率和产品质量。

4. 利益分配机制扭曲：主机厂每年要求降价8 - 12%，但模具钢等原材料成本上涨15%，导致模具企业利润空间被严重压缩。利润分配比例失衡，主机厂52%、一级供应商30%、模具厂仅18%。同时，主机厂将90%库存压力转移至模具厂（VMI模式普及率达60%），模具厂承担80%新材料开发风险（如碳纤维增强塑料模具试制失败率超70%），进一步加剧了产业链上下游的矛盾。

5. 能力错配与响应迟滞：模具厂介入产品设计阶段的比例＜20%，导致后期修改成本激增5倍。应对液态硅胶（LSR）等新工艺的模具开发周期比日企长40%，技术响应速度慢。主机厂紧急订单占比达35%，但模具厂设备切换耗时超48小时，产能调配僵化，共享制造平台因知识产权纠纷，设备共享率＜25%，无法及时满足市场需求。

6. 生态圈协作机制缺失：高校模具科研成果转化率＜10%，企业需求匹配度不足30%，联合实验室数量仅占行业技术投入项目的5%，产学研脱节严重。模具产业互联网平台交易占比＜3%（因数据安全担忧），区域模具联盟制定的112项标准中，实际执行率仅38%，行业平台失效，缺乏有效的生态圈协作机制，制约了行业的创新发展和整体竞争力提升。

（五）数字化转型挑战

1. 智能装备渗透率不足：五轴加工中心渗透率仅12%（日企达65%），导致复杂曲面加工仍依赖人工修整，生产效率低，质量稳定性差。在线检测设备（如雷尼绍测头）安装率＜8%，尺寸检测耗时占生产周期30%，影响生产进度和产品质量控制。车间设备品牌混杂（发那科/西门子/华中数控并存），协议互通率＜40%，老旧设备占比超55%（役龄＞10年），无法接入工业互联网平台，难以实现设备的互联互通和智能化管理。

2. 工业软件应用碎片化：CAE仿真软件正版率＜25%，模流分析误差率超35%，浇口设计失误导致修改成本增加50%，试模次数达7次（国际先进水平3次），影响模具设计质量和生产效率。Pisau系统与设备数据对接成功率＜45%，生产进度可视化管理覆盖率仅30%，交货延期率超40%，无法实现生产过程的有效监控和管理。PLM系统设计数据复用率＜20%，同类模具重复建模耗时占比60%，设计周期延长50%，降低了设计效率和创新能力。

3. 数据资产沉淀困境：数据采集失效，关键工艺参数（如注塑压力、温度、速度等）采集不全或不准确，无法为生产过程优化和质量控制提供有效数据支持。数据存储分散，缺乏统一的数据管理平台，数据安全存在隐患。数据分析能力薄弱，无法从海量数据中挖掘有价值的信息，难以实现数据驱动的决策和创新。

四、行业发展机遇

（一）新兴产业发展带来的机遇

1. 新能源汽车行业：随着全球对环境保护和可持续发展的关注度不断提高，新能源汽车市场呈现爆发式增长。2024年，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的40.9%，较2023年提高9.3个百分点。新能源汽车的快速发展，对注塑模具在轻量化设计、电池组件模具、电机外壳模具等方面提出了新的需求。例如，为实现汽车轻量化，需要开发新型的高强度、轻量化注塑模具材料和制造工艺；电池组件模具对精度和一致性要求极高，需要先进的精密制造技术和模具设计能力。这为注塑模具企业提供了广阔的市场空间和发展机遇。

2. 智能家居行业：智能家居作为21世纪以来的新兴产物，随着技术进步和消费者对生活品质要求的提升，智能家居渗透率不断提高呈逐渐增长趋势。我国智能家居起步较晚，但市场潜力巨大。智能家居产品如智能家电、智能安防设备、智能照明系统等的快速发展，对注塑模具的需求也在不断增加。注塑模具企业可以通过与智能家居企业合作，开发定制化的模具产品，满足智能家居产品对外观设计、功能集成和质量可靠性的要求，实现企业的转型升级和业务拓展。

3. 储能、人形机器人、航空等行业：随着储能、人形机器人、航空等行业的飞速发展，国家出台了一系列政策文件积极推动相关行业发展。如国家发展和改革委员会、国家能源局印发了《“十四五”新型储能发展实施方案》，国家工业和信息化部印发了《人形机器人创新发展指导意见》，工业和信息化部等四部委联合印发了《绿色航空制造业发展纲要（2023 - 2035年）》等。这些新兴行业对注塑模具在材料应用、精密制造、模具结构设计等方面提出了更高的要求，同时也为注塑模具企业带来了新的市场机遇。例如，储能热管理系统需要高性能的注塑模具来制造散热部件，人形机器人的外壳和零部件需要精密注塑模具来保证精度和质量，航空领域对注塑模具的轻量化、高强度和耐高温性能有严格要求，注塑模具企业可以通过技术创新和产品升级，满足这些新兴行业的需求，实现企业的差异化竞争和可持续发展。

（二）技术创新推动行业升级

1. 先进制造技术的应用：随着智能制造技术的不断发展，注塑模具行业也在积极引入先进制造技术，如数字化设计与制造（CAD/CAM/CAE）、增材制造（3D打印）、工业机器人、人工智能等。这些先进制造技术的应用，能够提高模具的设计精度和效率，优化模具制造工艺，实现模具的自动化生产和质量控制，降低生产成本，提高产品质量和市场竞争力。例如，通过CAE模流分析软件，可以在模具设计阶段对注塑过程进行模拟分析，预测产品可能出现的缺陷，提前优化模具设计方案，减少试模次数，缩短模具开发周期。

2. 新材料的研发与应用：新型模具材料的研发和应用是推动注塑模具行业技术进步的重要因素之一。近年来，随着材料科学的不断发展，各种高性能、轻量化的模具材料不断涌现，如高强度合金钢、铝合金、钛合金、复合材料等。这些新材料具有良好

Cetakan Komoditi Jiefeng_Taizhou Jiefeng Mould Co., Ltd. (jfmoulds.com)