Berita syarikat

Acuan suntikan: asas pembuatan ketepatan dan trend baru dalam pembangunan industri

• 2025-07-08

Acuan suntikan: asas pembuatan ketepatan dan trend baru dalam pembangunan industri

Dalam sistem pengeluaran perindustrian moden, acuan suntikan memainkan peranan penting dan sokongan teras untuk pengeluaran besar-besaran dan berkualiti tinggi produk plastik. Dari pinggan mangkuk plastik dan casing telefon bimbit dalam kehidupan seharian ke bahagian dalaman yang kompleks dan peranti optik ketepatan dalam bidang automotif, di belakang hampir di mana-mana produk plastik, membentuk acuan suntikan yang tepat sangat diperlukan. Artikel ini akan menyelidiki secara mendalam ke dalam prinsip, struktur, proses pembuatan acuan suntikan, serta aplikasi mereka dalam pelbagai industri dan trend pembangunan masa depan, secara komprehensif mempamerkan daya tarikan unik dan nilai "acuan ibu industri" ini.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Saya. Prinsip asas dan struktur acuan suntikan

Prinsip pengacuan suntikan

Pengacuan suntikan adalah proses fizikokimia yang kompleks yang mengubah zarah plastik menjadi produk acuan. Pertama, dalam laras mesin pengacuan suntikan, zarah plastik secara beransur-ansur mencairkan ke dalam cecair dengan cecair yang baik di bawah kesan pemanasan pemanas dan kesan ricih skru. Seterusnya, mesin pengacuan suntikan dengan cepat menyuntik cair ke dalam rongga acuan tertutup di bawah tekanan tinggi. Di dalam rongga, cair bersentuhan dengan acuan suhu rendah, dengan cepat menyejukkan dan menguatkan, mereplikasi bentuk rongga yang tepat. Selepas produk sepenuhnya ditetapkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan melalui mekanisme demolding, melengkapkan satu kitaran pengacuan suntikan. Proses ini adalah seperti "material reshaping magic trick yang tepat". Kawalan tepat parameter seperti suhu, tekanan dan masa menentukan kualiti produk akhir.

Motosikal Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Ii. Proses pembuatan acuan suntikan

(1) reka bentuk acuan: titik permulaan perancangan yang tepat

Reka bentuk acuan adalah "pautan jiwa" dalam pembuatan acuan suntikan, secara langsung menentukan prestasi acuan dan kualiti produk. Pereka perlu mempunyai pemahaman yang mendalam tentang keperluan penggunaan, piawaian penampilan, ketepatan dimensi, dan lain-lain produk, dan menggunakan perisian reka bentuk acuan profesional (seperti UG, Pro/E, AutoCAD, dan lain-lain) untuk pemodelan 3D dan perancangan skim. Semasa proses reka bentuk, kadar cecair dan pengecutan bahan plastik perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Sistem gating dan mekanisme demolding harus diletakkan secara rasional, dan litar air penyejukan acuan harus dioptimumkan (untuk memastikan suhu acuan seragam, meningkatkan kualiti pencetakan produk dan kecekapan pengeluaran). Sebagai contoh, untuk plastik kristal (seperti polietilena dan polipropilena), adalah perlu untuk mengira kadar pengecutan dan ruang pengecutan rizab semasa reka bentuk acuan. Untuk produk berdinding nipis dan kompleks, perlu mensimulasikan keadaan aliran cair dalam rongga, menyesuaikan kedudukan pintu dan saiz pelari, dan elakkan kecacatan seperti pukulan pendek dan gas terperangkap.

(2) pemilihan bahan acuan: keseimbangan antara prestasi dan kos

Pemilihan bahan acuan berkaitan dengan hayat perkhidmatan, membentuk ketepatan dan kos pembuatan acuan. Keluli mati yang biasa digunakan termasuk keluli pra-keras (seperti P20, 718), keluli mati kerja panas (seperti H13), keluli mati kerja sejuk (seperti Cr12MoV), dan sebagainya. Keluli pra-keras sudah mempunyai kekerasan tertentu apabila meninggalkan kilang dan boleh digunakan secara langsung untuk pemprosesan acuan, menjimatkan masa rawatan haba berikutnya. Ia sesuai untuk acuan dengan saiz batch kecil dan keperluan ketepatan sederhana. Keluli die kerja panas mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan rintangan keletihan haba, mampu menahan pemanasan berulang dan penyejukan acuan semasa proses pengacuan suntikan. Ia sering digunakan dalam acuan die-casting dan acuan suntikan berprestasi tinggi. Keluli mati kerja sejuk mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk pembuatan bahagian mati dengan keperluan rintangan haus yang sangat tinggi (seperti teras dan sisipan rongga). Di samping itu, untuk beberapa acuan dengan keperluan khas, bahan logam bukan ferus seperti aloi tembaga (digunakan dalam saluran air penyejukan acuan untuk meningkatkan kecekapan penyejukan) dan aloi aluminium (untuk mengurangkan berat acuan, sesuai untuk acuan besar atau situasi di mana ringan diperlukan) juga diterima pakai. Apabila memilih bahan, perlu mengambil kira faktor seperti senario aplikasi acuan, kumpulan pengeluaran produk, dan keperluan ketepatan, dan cari titik keseimbangan terbaik antara prestasi dan kos.

(3) pemprosesan acuan: permainan antara ketepatan dan kecekapan

1. Pemesinan kawalan berangka

CNC penggilingan, CNC turning, CNC pemesinan pelepasan elektrik (EDM), pemotongan dawai CNC (WEDM), dan lain-lain adalah kaedah teras pemprosesan acuan. Pengilangan CNC boleh mencapai pemprosesan ketepatan tinggi permukaan melengkung kompleks dan kontur tiga dimensi acuan. Digabungkan dengan teknologi pengilangan berkelajuan tinggi, ia dapat meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti permukaan. CNC turning terutamanya digunakan untuk memproses bahagian putar acuan (seperti pin panduan, lengan pintu, dan lain-lain). Pemesinan pelepasan elektrik CNC menggunakan pelepasan nadi antara elektrod dan bahan kerja untuk menghakis bahan logam. Ia boleh memproses rongga yang mendalam, celah sempit, rongga berbentuk kompleks dan teras dalam acuan, dan amat sesuai untuk memproses bahan keras. Pemprosesan pemotongan wayar CNC memotong kontur ketepatan tinggi bahagian acuan melalui gerakan balas wayar elektrod, dan sering digunakan untuk memasukkan sisipan blanking mati dan acuan suntikan, dan sebagainya. Dalam pemprosesan acuan, Penggunaan teknologi pemesinan kawalan berangka yang tepat boleh mengubah model tiga dimensi pada lukisan reka bentuk ke dalam bahagian acuan sebenar, mencapai ketepatan pemprosesan pada mikrometer atau tahap nanometer.

2. Rawatan permukaan acuan

Untuk meningkatkan rintangan haus, prestasi demolding dan rintangan kakisan acuan, rawatan permukaan biasanya dijalankan selepas pemprosesan acuan selesai. Proses rawatan permukaan biasa termasuk rawatan nitriding (meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan acuan, membentuk lapisan nitrided padat, dan meningkatkan keupayaan anti melekat acuan), penyaduran kromium keras (penyaduran lapisan kromium keras pada permukaan acuan untuk menjadikannya lebih lancar dan lebih tahan haus, memudahkan demolding produk, Dan pada masa yang sama meningkatkan rintangan kakisan acuan), dan salutan PVD (salutan pemendapan wap fizikal) seperti timah, TiAlN, dan lain-lain, yang mempunyai kekerasan yang tinggi dan pekali geseran yang rendah, berkesan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan meningkatkan kualiti permukaan produk. Proses rawatan permukaan yang berbeza disesuaikan dengan keperluan acuan yang berbeza. Sebagai contoh, apabila suntikan mencetak produk plastik PVC, kerana gas menghakis dikeluarkan semasa pemprosesan PVC, penyaduran kromium acuan berkesan dapat menahan kakisan. Untuk acuan dengan keperluan rintangan haus yang tinggi, salutan PVD adalah pilihan yang lebih baik.

(4) pemasangan acuan dan debugging: integrasi dari bahagian ke seluruh

Perhimpunan acuan adalah proses memasang bahagian acuan yang diproses menjadi acuan lengkap mengikut keperluan reka bentuk, yang menuntut bahawa pekerja pemasangan mempunyai kemahiran yang indah dan pengalaman yang kaya. Semasa proses pemasangan, ketepatan pemasangan setiap bahagian mesti dikawal dengan ketat untuk memastikan bahawa pelepasan yang sesuai antara jawatan panduan dan lengan panduan, serta ketepatan yang sesuai antara rongga dan teras, mematuhi piawaian reka bentuk. Selepas pemasangan acuan selesai, ia memasuki peringkat debugging. Melalui acuan percubaan (menjalankan ujian pengacuan suntikan sebenar pada mesin pengacuan suntikan), kualiti pengacuan produk diperhatikan, seperti ketepatan dimensi, kualiti permukaan, dan keadaan demolding, dan sebagainya. Berdasarkan keputusan percubaan acuan, pelarasan dibuat kepada acuan, Yang mungkin melibatkan pengubahsuaian saiz pintu, mengoptimumkan laluan air pedalaman penyejukan, dan menyesuaikan mekanisme demolding, dan lain-lain hanya apabila produk yang berkelayakan dihasilkan boleh acuan dianggap telah dihasilkan secara rasmi. Proses ini sering memerlukan lelaran berulang dan pengoptimuman berterusan, dan ia adalah pautan utama untuk memastikan prestasi acuan dan kualiti produk.

Komoditi Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Iii. Penggunaan acuan suntikan dalam pelbagai industri

(1) industri automotif: permintaan untuk lightweighting dan ketepatan

Dalam bidang pembuatan automotif, acuan suntikan memainkan peranan penting dalam memudahkan lightweighting kereta dan pengeluaran komponen yang tepat. Bahagian dalaman kereta (seperti panel instrumen, panel dalaman pintu, pengawal tempat duduk, dan lain-lain) menggunakan teknologi pengacuan suntikan secara meluas. Melalui acuan, bahagian dalaman bertekstur permukaan berbentuk kompleks dan pelbagai boleh dihasilkan, meningkatkan keselesaan dan daya tarikan estetik kenderaan. Sementara itu, bahagian plastik di sekitar enjin kereta (seperti pengambilan manifolds, pengawal pan minyak, dan lain-lain) boleh dibentuk secara bersepadu dengan bantuan acuan suntikan ketepatan tinggi untuk mencapai struktur kompleks, mengurangkan berat kereta dan meningkatkan ekonomi bahan api. Dalam bidang kenderaan tenaga baru, casing plastik pek bateri dan komponen penebat motor juga bergantung kepada acuan suntikan untuk pembuatan yang tepat untuk memenuhi keperluan kenderaan elektrik untuk keselamatan, prestasi ringan dan tinggi. Sebagai contoh, dalam acuan pengambilan automotif manifolds, ia adalah perlu untuk tepat mengawal aliran dan penyejukan cair untuk memastikan bahawa airways manifold yang licin dan dimensi adalah tepat, dengan itu meningkatkan kecekapan pengambilan dan prestasi kuasa enjin.

(2) industri maklumat elektronik: mengejar peminiaturan dan berkualiti tinggi

Produk maklumat elektronik dikemas kini dan diganti dengan cepat, dan terdapat keperluan yang ketat untuk pengecilan, ketepatan tinggi dan kualiti acuan suntikan yang tinggi. Keperluan ketepatan dimensi untuk cengkerang telefon bimbit dan komputer tablet mencapai 0.01mm atau lebih tinggi. Acuan perlu mempunyai ketepatan pemprosesan yang sangat tinggi dan kebolehpercayaan demolding untuk memastikan konsistensi penampilan dan ketepatan pemasangan cengkerang. Acuan penyambung elektronik adalah "wakil ketepatan" di kalangan acuan suntikan. Struktur minit seperti pin dan soket penyambung perlu dibentuk dengan tepat melalui acuan. Walaupun sisihan sedikit boleh membawa kepada hubungan miskin penyambung dan menjejaskan penghantaran isyarat peranti elektronik. Di samping itu, komponen plastik peranti boleh pakai pintar (seperti smartwatches dan fon kepala tanpa wayar) bersaiz kecil dan kompleks dalam bentuk, menyamar satu cabaran besar kepada reka bentuk peminiaturan dan teknologi pembuatan acuan, dan memandu pembangunan acuan suntikan ke arah ketepatan yang lebih besar dan saiz yang lebih kecil.

(3) industri peranti perubatan: memastikan keselamatan dan pematuhan

Peranti perubatan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti produk dan keselamatan, dan suntikan acuan bahu misi khas dalam pembuatan peranti perubatan. Peranti perubatan pakai buang seperti jarum suntikan, set infusi dan kateter perubatan mesti mempunyai acuan yang ketat mengikut bahan gred perubatan dan piawaian pengeluaran untuk memastikan produk yang terbentuk tidak toksik, tidak berbau dan mempunyai biokompatibiliti yang baik. Apabila pembuatan bahagian peralatan ujian perubatan berketepatan tinggi (seperti cawan sampel untuk penganalisis darah dan cawan reaksi untuk penganalisis biokimia), acuan mesti memastikan ketepatan dimensi dan kestabilan kimia produk untuk mengelakkan penyimpangan dalam keputusan ujian kerana isu acuan. Sementara itu, dengan perkembangan inovatif peranti perubatan, seperti acuan mikro-kateter untuk peranti perubatan intervensi minimum invasif dan acuan sokongan untuk peranti perubatan tersuai bercetak 3D, sempadan permohonan acuan suntikan dalam bidang perubatan sentiasa berkembang, Dan keperluan yang lebih tinggi diletakkan ke hadapan untuk reka bentuk peribadi dan keupayaan pembuatan tersuai acuan.

(4) industri keperluan harian: sokongan untuk pengeluaran yang pelbagai dan cekap

Penggunaan keperluan harian adalah besar dan jenisnya pelbagai. Acuan suntikan adalah kunci untuk mencapai pengeluaran besar-besaran dan cekap mereka. Dari pinggan mangkuk plastik dan pemegang berus gigi ke kotak penyimpanan plastik dan mainan kanak-kanak, acuan suntikan dengan cepat boleh meniru keperluan harian pelbagai bentuk dan saiz. Dalam pengeluaran keperluan harian, kawalan kos dan kecekapan pengeluaran acuan sangat penting. Penggunaan pelbagai acuan pelbagai rongga (seperti acuan cawan plastik pakai buang, yang boleh ditetapkan dengan berpuluh-puluh atau beratus-ratus rongga) telah meningkatkan output setiap masa unit dan mengurangkan kos produk. Sementara itu, untuk memenuhi permintaan pelbagai pengguna untuk penampilan dan fungsi keperluan harian, reka bentuk acuan sentiasa berinovasi. Sebagai contoh, acuan alat tulis plastik dengan tekstur khas dan kombinasi warna boleh menghasilkan produk alat tulis peribadi, meningkatkan daya saing pasaran produk.

Dua warna Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

4. Kesimpulan

Acuan suntikan, sebagai "asas" pengeluaran perindustrian, menyokong pembangunan dan inovasi pelbagai industri, dari komponen elektronik mikroskopik ke bahagian automotif makroskopik. Proses pembuatannya meliputi pelbagai pautan tepat seperti reka bentuk, bahan, pemprosesan dan pemasangan, dan menunjukkan nilai unik dalam aplikasi di pelbagai industri. Menghadapi masa depan, dengan evolusi trend kecerdasan, greenness dan inovasi, industri acuan suntikan akan sentiasa menembusi sempadan teknologi, menyuntik dorongan baru ke dalam pengeluaran produk plastik berkualiti tinggi dan peningkatan dan transformasi pembuatan perindustrian, terus membentuk kemungkinan tak terhingga "dunia pencetakan", Dan menggalakkan pengeluaran manusia dan kehidupan untuk bergerak ke arah arah yang lebih tepat, cekap dan mesra alam.