Berita syarikat

Meneroka acuan suntikan: analisis komprehensif dari reka bentuk ke aplikasi

• 2025-07-08

Meneroka acuan suntikan: analisis komprehensif dari reka bentuk ke aplikasi

    Dalam landskap pembuatan moden yang luas, acuan suntikan memainkan peranan penting. Dari produk plastik dalam kehidupan seharian hingga komponen ketepatan dalam industri utama seperti kereta dan elektronik, acuan suntikan ada di mana -mana. Mereka seperti "pengrajin sihir" di belakang tabir, mengubah zarah plastik menjadi produk pelbagai bentuk dan pelbagai fungsi.

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

I. Prinsip kerja acuan suntikan

    Proses kerja acuan suntikan adalah seperti tarian perindustrian yang tepat. Pertama, bahan mentah plastik dipanaskan dan dicairkan dalam laras mesin pengacuan suntikan, dan diubah menjadi keadaan aliran likat dengan ketidakstabilan yang baik. Seterusnya, didorong oleh skru, plastik cair ini tepat disuntik ke dalam rongga acuan tertutup melalui sistem gating acuan pada tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Selepas rongga dipenuhi, plastik sejuk dan menguatkan dengan cepat di dalam rongga, dengan itu dengan sempurna mereplikasi bentuk dan saiz rongga. Akhirnya, acuan dibuka, dan produk plastik yang terbentuk berjaya dikeluarkan, melengkapkan kitaran pencetakan suntikan penuh.

    Ambil proses pencetakan suntikan biasa cawan air plastik sebagai contoh. Selepas zarah -zarah plastik dipanaskan dan cair dalam mesin pengacuan suntikan, mereka memasuki rongga acuan melalui pintu dan pelari. Selepas penyejukan dan membentuk, acuan dibuka dan cawan air plastik ditolak dari acuan. Permukaannya licin dan dimensi adalah tepat, memenuhi keperluan reka bentuk sepenuhnya.

Ii. Titik utama reka bentuk acuan suntikan

    1. Analisis Produk dan Posisi Bahagian Getah: Sebelum merancang acuan suntikan, adalah penting untuk menjalankan analisis menyeluruh struktur, dimensi, keperluan ketepatan produk, dan ciri -ciri penampilan. Pereka perlu mempertimbangkan sepenuhnya fungsi penggunaan produk dan proses pengeluaran untuk memastikan acuan dapat memenuhi semua keperluan produk. Kedudukan bahagian getah adalah secara rasional mengatur produk dalam rongga acuan, yang memerlukan mengambil kira kedua -dua proses pencetakan suntikan dan struktur acuan. Dari perspektif proses pengacuan suntikan, faktor -faktor seperti panjang pelari, penjanaan sisa, kedudukan pintu, keseimbangan suntikan dan baki tekanan rongga harus diambil kira untuk memastikan plastik itu sama rata mengisi rongga dan mengelakkan kecacatan pengacuan suntikan. Dari perspektif struktur acuan, adalah perlu untuk memenuhi keperluan pengedap untuk memastikan tidak ada kebocoran gam semasa proses pengacuan suntikan acuan. Pada masa yang sama, ruang yang mencukupi harus dikhaskan untuk bahagian -bahagian yang bergerak dari acuan seperti kedudukan baris dan bahagian atas yang cenderung untuk memastikan bahawa komponen struktur acuan mempunyai kekuatan yang mencukupi dan mengelakkan gangguan di kalangan pelbagai bahagian bergerak. Di samping itu, susun atur skru, peranti penyejuk dan peranti lonjakan juga harus dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan operasi normal acuan dan demolding produk yang lancar.

    2. Reka bentuk struktur acuan: Reka bentuk struktur acuan secara langsung menentukan prestasi dan hayat perkhidmatan acuan. Ia dipengaruhi oleh kedua -dua jenis mesin suntikan dan ciri -ciri bahagian getah. Semasa proses reka bentuk, adalah perlu untuk memberi keutamaan kepada spesifikasi teknikal mesin pengacuan suntikan, seperti daya pengapit, jumlah suntikan, dan saiz templat, untuk memastikan acuan dapat dipadankan dengan sempurna dengan mesin pengacuan suntikan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memahami sepenuhnya sifat -sifat teknologi plastik, seperti kadar ketidakstabilan dan pengecutan, untuk merancang secara rasional sistem gating, komponen pencetakan dan sistem kawalan suhu. Reka bentuk sistem gating termasuk bentuk, saiz dan kedudukan pelari dan pintu, dengan tujuan untuk mengangkut plastik cair ke rongga dan memastikan aliran seragam plastik di dalam rongga. Komponen yang dibentuk adalah bahagian yang terlibat secara langsung dalam proses pembentukan produk, dan ketepatan reka bentuk mereka dan kualiti permukaan memainkan peranan penting dalam kualiti produk. Komponen struktur biasa seperti cincin kedudukan, muncung, dan skru, walaupun seolah -olah biasa, adalah penting untuk perhimpunan dan kedudukan acuan. Mekanisme kedudukan baris dan mekanisme lonjakan masing -masing bertanggungjawab untuk perpisahan lateral acuan dan demolding produk. Reka bentuk mereka perlu tepat dan boleh dipercayai untuk memastikan kemajuan pengeluaran yang lancar. Reka bentuk sistem kawalan suhu acuan adalah untuk memastikan bahawa plastik dapat menyejukkan secara merata di rongga dan mengelakkan kecacatan seperti ubah bentuk dan pengecutan.

    3. Reka bentuk bahagian acuan: Bahagian acuan boleh diklasifikasikan ke dalam pembentukan bahagian dan bahagian struktur. Membentuk bahagian -bahagian seperti mati, pukulan, sisipan, dan baris secara langsung mengambil bahagian dalam pembentukan ruang rongga, dan keperluan ketepatan reka bentuk dan pembuatannya sangat tinggi. Apabila merancang sisipan, pelbagai faktor perlu dipertimbangkan secara komprehensif, seperti mengelakkan pengeluaran keluli tajam dan keluli nipis untuk mengelakkan mempengaruhi kekuatan dan hayat perkhidmatan acuan. Ia harus mudah diproses untuk mengurangkan kos pengeluaran; Ia mudah untuk pelarasan dan penyelenggaraan saiz, dan meningkatkan pemeliharaan acuan. Memastikan kekuatan bahagian yang terbentuk dan mencegah ubah bentuk atau kerosakan semasa proses pengacuan suntikan. Mudah dipasang, meningkatkan kecekapan pemasangan acuan; Ia tidak boleh menjejaskan penampilan dan memenuhi keperluan kualiti penampilan produk. Pada masa yang sama, isu penyejukan juga harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk memastikan bahawa sisipan dapat disejukkan secukupnya semasa proses pembentukan. Bahagian struktur digunakan untuk pemasangan, kedudukan, membimbing, lemparan dan melakukan pelbagai tindakan. Reka bentuk mereka perlu memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan keseluruhan acuan.

Motosikal Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Iii. Proses pembuatan acuan suntikan

    1. Pengaturcaraan dan Fabrikasi Elektrod: Selepas reka bentuk acuan selesai, program CNC perlu disusun berdasarkan keadaan pemprosesan setiap komponen. Untuk beberapa bentuk yang kompleks, kerana panjang dan batasan diameter alat pemotongan, adalah mustahil untuk membentuk secara langsung dengan alat yang lebih besar. Pada masa ini, elektrod perlu dibuat dan dibentuk melalui EDM (pemesinan pelepasan elektrik). Pemprosesan EDM menggunakan prinsip pelepasan untuk menghancurkan bahan dan boleh menghasilkan bahagian acuan pelbagai bentuk kompleks. Walau bagaimanapun, ia hanya boleh memproses bahan konduktif, dan bahan elektrod yang biasa digunakan adalah tembaga dan grafit.

    2. Pemprosesan Mekanikal: Pemprosesan mekanikal acuan merangkumi pelbagai teknik, termasuk pemesinan CNC, pemesinan EDM, pemesinan pemotongan dawai, dan pemesinan penggerudian lubang yang mendalam, dan lain-lain. Pemesinan CNC, atau pusat pemesinan kawalan berangka, dengan tepat dapat mengawal trajektori gerakan alat-alat pemprosesan. Ia sesuai untuk memproses pelbagai permukaan dan bentuk melengkung kompleks. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, pemprosesan EDM digunakan untuk memproses beberapa bentuk kompleks yang sukar disiapkan oleh kaedah pemprosesan mekanikal tradisional. Pemprosesan pemotongan wayar terutamanya digunakan untuk pemprosesan sudut tajam dan boleh memotong kontur ketepatan tinggi. Penggerudian lubang dalam biasanya digunakan untuk pemprosesan lubang pengangkutan air dalam acuan besar dan lubang pemegang pin ejektor untuk memenuhi keperluan penyejukan dan pelepasan acuan.

    3. Perhimpunan Fitter: Fitters memainkan peranan penting dalam proses pembuatan acuan, dan kerja mereka berjalan melalui keseluruhan proses pembuatan. Fitters perlu mempunyai pengalaman yang kaya dan kemahiran yang indah, dan mahir dalam operasi seperti pemasangan acuan yang sesuai, beralih, penggilingan, pengisaran dan penggerudian untuk memastikan ketepatan pemasangan dan kualiti setiap komponen acuan.

    4. Penjimatan dan penggilap acuan: Penjimatan dan penggilap acuan adalah rawatan halus yang dilakukan pada acuan sebelum pemasangan selepas mereka menjalani pemprosesan CNC, EDM, dan fitter. Dengan menggunakan alat dan bahan seperti kertas pasir, batu minyak dan gerudi gipsum, permukaan bahagian acuan adalah tanah dan digilap untuk meningkatkan kelancaran permukaan acuan, menjadikan permukaan produk plastik yang terbentuk lebih lancar dan lebih cantik. Pada masa yang sama, ia juga membantu meningkatkan prestasi acuan.

Komoditi Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Iv. Bidang permohonan acuan suntikan

    1. Industri automotif: Dalam pembuatan automotif, acuan suntikan digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai bahagian automotif dan komponen dalaman. Sebagai contoh, bumper kereta, yang dihasilkan oleh acuan suntikan, boleh mencapai reka bentuk bentuk yang kompleks dan memenuhi keperluan keselamatan dan estetik kereta. Papan pemuka automotif, yang dihasilkan melalui acuan suntikan, dapat memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya, menyediakan pemandu dengan paparan maklumat yang jelas. Panel dalaman automotif, yang dihasilkan oleh acuan suntikan, mempunyai tekstur yang baik dan ketepatan pemasangan, meningkatkan kualiti dalaman kereta.

    2. Industri Elektronik dan Elektrik: Banyak komponen produk elektronik dan elektrik, seperti casing, penyambung, dan suis, tidak boleh dilakukan tanpa acuan suntikan. Sebagai contoh, dalam kes cangkang telefon bimbit, acuan suntikan boleh menghasilkan cengkerang yang nipis, kukuh dan bertekstur, melindungi komponen dalaman telefon sambil memenuhi tuntutan pengguna untuk kedua-dua estetika dan rasa yang baik. Kunci papan kekunci komputer dihasilkan melalui acuan suntikan, yang dapat memastikan rasa dan jangka hayat kunci dan memberikan pengalaman menaip yang selesa.

    3. Keperluan Harian Industri: Kebanyakan keperluan harian dalam kehidupan kita, seperti cawan, pinggan mainan dan mainan, dihasilkan oleh acuan suntikan. Cawan plastik, acuan suntikan boleh menghasilkan cawan pelbagai bentuk, warna dan kapasiti untuk memenuhi keperluan pengguna yang berbeza. Mainan kanak-kanak, acuan suntikan boleh menghasilkan mainan dengan bentuk yang kaya, keselamatan dan bukan toksis, membawa kegembiraan kepada kanak-kanak.

    4. Industri Pembungkusan: Pengeluaran pelbagai bekas plastik, topi botol dan produk pembungkusan lain semuanya bergantung pada acuan suntikan. Botol plastik, yang dihasilkan oleh acuan suntikan, mempunyai prestasi dan kekuatan pengedap yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk pembungkusan pelbagai produk cecair. Topi botol, topi botol buatan suntikan boleh memastikan ketat antara topi dan badan botol, menghalang kebocoran cecair.

Dua warna Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

V. Trend pembangunan industri acuan suntikan

    1. Automasi dan kecerdasan: Dengan perkembangan teknologi pesat, penerapan teknologi automasi dan kecerdasan dalam industri acuan suntikan menjadi semakin meluas. Barisan pengeluaran acuan suntikan automatik boleh mencapai operasi automatik proses seperti pembukaan dan penutupan acuan, pengacuan suntikan, penyejukan, dan acuan acuan, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos buruh dan kitaran pengeluaran, dan pada masa yang sama meningkatkan kualiti produk dan konsistensi. Pembuatan pintar mencapai pemantauan masa nyata dan pengoptimuman automatik proses pengeluaran melalui penerapan teknologi seperti sensor, robot, dan kecerdasan buatan, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Sebagai contoh, suhu, tekanan dan parameter lain acuan dipantau secara real time melalui sensor, dan proses pengeluaran dioptimumkan dan diselaraskan dengan menggunakan algoritma kecerdasan buatan untuk memastikan kestabilan kualiti produk.

    2. Perlindungan Hijau dan Alam Sekitar: Terhadap latar belakang isu -isu alam sekitar global yang semakin menonjol, perlindungan hijau dan alam sekitar telah menjadi tumpuan perhatian dalam industri acuan suntikan. Perusahaan pembuatan acuan suntikan akan memberi perhatian lebih kepada perlindungan alam sekitar, mengamalkan bahan -bahan yang mesra alam dan proses hijau, dan mengurangkan penjanaan sisa dan penggunaan tenaga. Sebagai contoh, dengan menggunakan bahan plastik yang boleh degradasi, membangunkan proses pencetakan suntikan penjimatan tenaga, mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan ekzos semasa proses pengacuan suntikan, dan mempromosikan pembangunan industri acuan suntikan ke arah arah hijau dan mesra alam.

    3. Ketepatan tinggi dan berkualiti tinggi: Permintaan pasaran untuk kualiti produk dan ketepatan sentiasa meningkat, yang mendorong industri acuan suntikan untuk terus meningkatkan ketepatan dan kualiti produknya. Acuan suntikan ketepatan tinggi boleh menghasilkan produk yang lebih halus, memenuhi keperluan pasaran untuk penampilan produk dan ketepatan dimensi. Sementara itu, acuan suntikan berkualiti tinggi mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama, yang dapat memastikan kestabilan dan konsistensi acuan dan mengurangkan kos pengeluaran.

    4. Penyesuaian dan Peribadi: Dengan peningkatan penggunaan sosial, permintaan pengguna untuk penyesuaian produk yang diperibadikan terus meningkat. Industri acuan suntikan perlu memenuhi permintaan ini dan menyediakan produk yang lebih pelbagai dan fleksibel. Perusahaan pembuatan acuan suntikan perlu menyesuaikan produk gaya dan fungsi yang berbeza mengikut tuntutan pelanggan, supaya produk dapat memenuhi permintaan pasaran dengan lebih baik. Sebagai contoh, menyesuaikan acuan produk plastik dengan reka bentuk penampilan yang unik atau fungsi khas untuk pelanggan.

    Acuan suntikan, sebagai pautan utama dalam pembuatan moden, sentiasa berkembang dan berinovasi dalam reka bentuk, proses pembuatan dan bidang aplikasi mereka. Dengan kemajuan teknologi dan perubahan dalam permintaan pasaran, industri acuan suntikan akan terus bergerak ke arah automasi, kecerdasan, keramahan alam sekitar, ketepatan dan kualiti yang tinggi, serta penyesuaian dan pemperibadian, memainkan peranan yang lebih penting dalam mempromosikan pembangunan pelbagai industri.