Berita syarikat

Cara menyelesaikan masalah penyok permukaan dan acuan pada acuan suntikan

2025-08-05

Cara menyelesaikan masalah penyok permukaan dan acuan pada acuan suntikan

Titik cekung di permukaan acuan suntikan

Fenomena: Titik cekung di permukaan bingkai muka

Sebab: Semasa pencetakan suntikan dalam bahan-bahan lembaran IML, banyak titik cekung muncul di permukaan produk.

Analisis: Terdapat sedikit habuk di permukaan lembaran PC. Kebersihan udara di alam sekitar tidak tinggi, dan terdapat banyak habuk, yang menyebabkan kemurungan berlaku apabila lembaran diletakkan di dalam acuan untuk pengacuan suntikan.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Gred: Demag, Pasukan Pengapit: 50T, Kapasiti Plastik: 42g.

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letupan Acuan: 1 × 2, Kaedah Suntikan Gam: Pintu Pintu, Kaedah Letakkan: Letakkan oleh Pin Ejector, Suhu Acuan: 70 ° C (mesin suhu malar)

（3) Bukti Fizikal Produk

Bahan: ABS PA758, Warna: telus, berat produk (sekeping tunggal): 2.4g, berat sprue: 8.44g.

(4) Analisis penyebab kecacatan

1. Terdapat sedikit habuk di permukaan lembaran PC. Apabila ia diletakkan di dalam acuan untuk pengacuan suntikan, bintik -bintik debu disuntik ke permukaan produk.

2. Persekitaran udara bersih dengan banyak habuk. Apabila acuan dibuka, debu mematuhi permukaan teras acuan depan dan menyebabkan titik cekung apabila acuan seterusnya dikitar semula.

(5) Penangguhan

1. Secara manual mengelap permukaan bahan lembaran untuk meminimumkan titik debu.

2. Memurnikan kesucian udara dan kerap membersihkan mesin dan persekitaran sekitarnya.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: Demag50t, Jenis B Skru, Kapasiti Suntikan 42g			Nama Produk: bingkai muka S10
Bahan Mentah: Abs PA785	Warna: telus	Suhu pengeringan: 80 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 2 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Berat produk siap: 2.4g × 2 = 4.8g		Berat Nozzle: 8.44g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah Suntikan Pintu: Pintu Pintu

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin suhu air	70°C	62°C
260°C	255°C	250°C	220°C	/	sebelumnya	Mesin suhu air	70°C	62°C
△	△	△	△	△	after	Mesin suhu air	70°C	59°C
△	△	△	△	△	after	Mesin suhu air	70°C	59°C

	/	50	Holding pressure	Pressure-holding position		100	110	120	Injection pressure
	/	3	Holding pressure time	12		12			Injection position
Residual amount of injection glue			10	/	55	3			Injection velocity
7.8			/	/	12	23.5			Velocity of fire position

Intermediate time	Injection time	Cooling time	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1	5	10	25	5	10 15 10	10	38	3

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
1	10	60	45	1	15 35 38	/	/

8052

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

The injection mold is moldy

Reason: This is an IML injection molded product. Due to the temperature difference on the mold surface when the sheet is installed, it forms a semi-transparent state.

Analysis: High speed will cause material melting, intensify shearing, generate high temperatures and be prone to decomposition. The surface temperature of the mold is too low. The temperature of the material pipe is too low.

（1）Characteristics of injection molding machines

Grade: DEMAG (Ningbo), clamping force: 50t, plasticizing capacity: 42g.

(2) Ciri -ciri acuan

Mold ejection number: 1×2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 60°C (constant temperature machine)

（3) Bukti Fizikal Produk

Material: ABS PA758, Color: Transparent, Product weight (single piece) : 2.43g, sprue weight 8.44g.

(4) Analisis penyebab kecacatan

The mold temperature is low, and the inlet method is potential inlet. The molten material flows to the vicinity of the inlet. Due to the excessive speed and the very smooth surface of the mold, high shear occurs, causing the molten material to heat up rapidly in an instant, until the surface turns white and forms a semi-transparent state.

（5） Countermeasures

1. Menggunakan suntikan pelbagai peringkat dan penukaran kedudukan.

2. Appropriately increase the mold temperature to allow the product to cool down slowly in the mold.

3. Appropriately increase the temperature of the melt cylinder to enhance the transparency of the product.

Jadual proses pencetakan suntikan

Injection molding machine: Demag 50T, Type B screw, injection capacity 42g			Product Name: S10 Face Frame
Raw material: ABS PA758	Warna: telus	Suhu pengeringan: 80 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 2 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Finished product weight: 2.43g×2=4.86g		Berat Nozzle: 8.44g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah Suntikan Pintu: Pintu Pintu

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Oil temperature control machine	80°C	73°C
242°C	236°C	227°C	200°C	/	sebelumnya	Oil temperature control machine	80°C	73°C
△	△	△	△	△	after	Oil temperature control machine	80°C	67°C
△	△	△	△	△	after	Oil temperature control machine	80°C	67°C

	/	50	Holding pressure	Pressure-holding position		100	110	120	Injection pressure
	/	3	Holding pressure time	12		12			Injection position
Residual amount of injection glue		/	10	/	55	3			Injection velocity
7.8		/	/	/	12	23.5			Velocity of fire position

Intermediate time	Injection time	Cooling time	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1	5	10	25	5	10 15 10	10	38	3

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
1	10	60	45	1	15 35 38	/	/