Berita syarikat

Lajur skru acuan terdedah kepada kerosakan dan tanda kimpalan/pengecutan

2025-08-07

Lajur skru acuan terdedah kepada kerosakan dan tanda kimpalan/pengecutan

Lajur skru acuan terdedah kepada ditarik keluar

Fenomena: Lajur skru di kedua -dua belah penutup belakang skrin 1433 terdedah kepada kerosakan.

Analisis: Reka bentuk acuan tidak munasabah, dan urutan acuan pembukaan dan tindakan penutup tidak betul.

(1) Ciri -ciri mesin pengacuan suntikan

Gred: HT120T, Kekuatan Pengapit: 12ot, Kapasiti Plastik: 119g

(2) Ciri -ciri acuan

Nombor Letupan Acuan: 1 × 2, Kaedah Makan Gam: Outlet Air Kecil ke Outlet Air Besar, Kaedah Letakkan: Letakkan dengan Pin Ejector, Suhu Acuan: 105 ℃ (Mesin Suhu Malar)

(3) Ciri -ciri produk

Bahan: ABS+PC H-1001 IM, berat produk (sekeping tunggal): 6.72g, berat sprue: 4.28g

(4) analisis penyebab kecacatan

Urutan tindakan semasa penutupan acuan; Papan A pertama kali ditutup ke kedudukan acuan depan dan dibuka kerana kesan mengikis asas. Kemudian, papan AB ditutup. Semasa proses menutup papan AB

Oleh kerana kedudukan mati depan telah dibuka, pin gantung pada kedudukan mati depan sangat mungkin dipecahkan oleh kesan.

Urutan pembukaan acuan: Papan AB dibuka terlebih dahulu. Kedudukan acuan depan tidak ditutup, tetapi papan AB dibuka, menyebabkan skru dan lajur produk pecah.

(5) Penangguhan

Dua pelekat musim bunga ditambah ke bahagian bawah plat A, dan dua suis asas, tarik batang dan empat mata air ditambah ke plat ab untuk memastikan tindakan pembukaan acuan bermula dengan plat a

Pertama, buka papan AB. Apabila menutup acuan, pastikan papan AB ditutup terlebih dahulu, diikuti oleh papan A dan plat menarik.

Jadual proses pencetakan suntikan

Mesin Pencetakan Suntikan: HT120T, Jenis B Skru, Jumlah Suntikan 61g			Nama Produk: 1433 Shell Depan
Bahan mentah: abs+pc hi-1001im	Warna: Kelabu	Suhu pengeringan: 120 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 3 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Berat produk siap: 6.52g		Berat muncung: 4.76g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah Suntikan Pintu: Pintu Kecil ke Pintu Besar

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105 ° C.	100° C.
280 ° C.	275° C.	270° C.	250° C.	/	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	105 ° C.	100° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	105° C.	100° C.

	/	80	Memegang tekanan	Kedudukan tekanan	75	90	100	Tekanan suntikan
	/		Memegang masa tekanan		15	22	28	Kedudukan tekanan suntikan
Jumlah sisa gam suntikan			/	/	10	52	75	Halaju suntikan
4.0		/	/	/	15	22	28	Halaju kedudukan api

Masa pertengahan	Injection time	Cooling time	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1.0	1.0	10	24	5.0	10 75 85	10	32	1.0

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
0.7	10	105kN	45	1	15 30 32	/	/

263de34496d5f53fcb2863458de9539

Kereta Mould_Taizhou Jiefeng acuan co, Ltd. (jfmoulds.com)

Weld marks/shrinkage marks on the mold

Phenomenon: During the production process of the electrical knife dispensing table, obvious weld marks/shrinkage marks appeared at the middle bone position.

Analysis: Due to the two-point injection of the mold design, the exhaust at the end of the material flow fusion is not smooth, resulting in obvious weld marks and shrinkage.

Ciri -ciri mesin pencetakan suntikan

Grade: HT8OT, clamping force: 80t, plasticizing capacity: 130g

(2) Ciri -ciri acuan

Mold ejection number: 1x2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 85℃ (constant temperature machine)

(3) Ciri -ciri produk

Material: ABS PA757 Color: White Product Weight (single piece) : 7.5g Sprue Weight: 8.5g

(4) analisis penyebab kecacatan

The mold design adopts two-point injection of glue, using a fast material flow speed for glue filling. Due to the influence of the product structure, at the end of the material flow

The exhaust at the fusion point of the middle bone position is not smooth, and the trapped air causes obvious fusion marks and shrinkage marks.

(5) Penangguhan

1. Use multi-stage injection with slow speed and low mold temperature for filling injection.

2. In light of the glue flow condition of the product structure, three-stage injection should be adopted for adjustment. The mold temperature should not be too high, and a low injection speed should be used By allowing the material flow to move slowly and fill the glue, the position of the weld line is changed, thereby improving the obvious weld line and shrinkage mark defects of the product.

Jadual proses pencetakan suntikan

Injection molding machine: HT80T, injection capacity 130g			Product Name: Knife Dispenser
Bahan Mentah: Abs PA757	Colour: White	Suhu pengeringan: 85 ° C.	Kaedah pengeringan: pengering dehumidifikasi	Masa pengeringan: 4 jam	Penggunaan Bahan Kitar Semula: 0
Finished product weight: 7.5g×2=15g		Berat Nozzle: 8.5g	Output acuan: 1 × 2	Kaedah Suntikan Pintu: Pintu Pintu

Suhu barel					Suhu acuan	Gunakan mesin	"Tetapan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	85°C
230°C	220° C.	205°C	190° C.	/	sebelumnya	Mesin kawalan suhu minyak	85° C.	85°C
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	85°C	85°C
△	△	△	△	△	selepas	Mesin kawalan suhu minyak	85°C	85°C

	/	45	50	Memegang tekanan	Kedudukan tekanan	85	110	95	Tekanan suntikan
	/	0.5	1.3	Memegang masa tekanan	11	14	19	28	Kedudukan tekanan suntikan
Jumlah sisa gam suntikan			/		/	16	28	15	Halaju suntikan
7.5			/	/	/

Masa pertengahan	Injection time	Cooling time	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
5	3.1	12	32	5	10 15 10	10	32	3

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
1	10	65	32	1	15 32 35	/	/