Berita industri

Reka bentuk jalan arus perdana

• 2025-10-21

Reka bentuk jalan arus perdana

      Dari perspektif mengurangkan tekanan dan kehilangan haba, bentuk kerucut adalah bentuk saluran arus perdana yang paling unggul. Dimensi asas saluran utama biasanya bergantung pada dua aspek berikut

      Jenis plastik yang digunakan, kualiti bahagian plastik yang terbentuk dan saiz ketebalan dinding. Secara umumnya, untuk plastik dengan ketidakstabilan yang lemah, saiz saluran utama harus dipilih untuk menjadi lebih besar, sementara untuk plastik dengan ketidakstabilan yang baik, saiz saluran utama harus dipilih untuk menjadi lebih kecil.

      2. Hubungan antara parameter geometri muncung mesin pencetakan suntikan dan dimensi pelari utama. Untuk mengelakkan limpahan bahan kerana jurang antara muncung dan lengan pintu, jejari sfera lengan pintu harus 2 hingga 5mm lebih besar daripada muncung. Saiz akhir kecil pelari harus sedikit lebih besar daripada saiz lubang muncung untuk memudahkan penjajaran muncung dan sesendal. Pelari harus mempunyai permukaan yang licin, dan rongga bahan sejuk harus ditetapkan pada akhir untuk mencegah bahan sejuk dari mengalir ke rongga dan mempengaruhi kualiti bahagian plastik. Dalam acuan suntikan, pelari berada di dalam lengan pintu. Lengan pintu boleh diklasifikasikan kepada dua jenis: lengan pintu gerbang dua plat dan lengan pintu acuan tiga plat. Menurut struktur acuan yang berbeza, mereka boleh dibahagikan kepada: pelari acuan dua plat dan pelari acuan tiga plat.

Satu: Reka Bentuk Laluan Mainstream

Pelari utama acuan papan kedua

Pelari utama acuan dua plat dapat diklasifikasikan lagi ke dalam pelari utama menegak dan pelari utama cenderung

(1) saluran utama menegak

      1. D ialah diameter minimum pelari utama, iaitu diameter di titik hubungan antara pelari utama dan muncung laras mesin pencetak suntikan. Nilai minimum d ialah 3.50mm. Diameter muncung mesin pengacuan suntikan adalah 0.50 hingga 1.00mm

      2.L adalah panjang saluran aliran utama. Ia ditentukan semasa reka bentuk berdasarkan struktur tertentu acuan. Lebih pendek l, lebih baik. Apabila merancang, cuba buat L 75mm. Sekiranya L terlalu lama, lengan pintu boleh dimasukkan ke dalam pinggan acuan tetap, tetapi lengan pintu tidak boleh terus menekan ke atas sisipan acuan tetap, jika tidak, sisipan acuan tetap terdedah untuk melonggarkan di bawah menolak laras mesin pengacuan suntikan.

      3. Taper saluran aliran utama a. A biasanya antara 2 ° dan 4 °. Untuk plastik dengan kelikatan yang tinggi, A boleh diambil sebagai 3 ° hingga 6 °. Oleh kerana batasan reamer tirus, nilai tirus standard harus dipilih sebanyak mungkin, atau lengan pintu standard harus digunakan.

      4. Saiz D adalah 10% hingga 20% lebih besar daripada D '.

      5. Cincin kedudukan mestilah h = 10mm lebih tinggi daripada panel. Apabila kaedah pemasangan yang ditunjukkan dalam Rajah 7-2 (a) diterima pakai, ia harus 50mm dan D3 80mm.

Pengilang acuan penceramah di China (jfmoulds.com)

Saluran utama yang cenderung

      Kedudukan pelari utama sering menyimpang dari pusat acuan, dan kadang -kadang sisihan agak besar, menyebabkan banyak masalah apabila acuan sedang digunakan.

      Apabila menolak bahagian plastik, kerana pusat graviti teras tidak berada di tengah -tengah acuan, plat tolak dan plat penetapan batang akan tertakluk kepada tork semasa proses menolak, yang dengan mudah boleh menyebabkan pergerakan yang tidak stabil, bahagian -bahagian yang ditolak, dan sebagainya.

      2. Sebagai pelari utama tidak berada di tengah -tengah acuan, daya pengapit mesin pengacuan suntikan dan daya pengembangan cair tidak bertepatan, yang boleh membawa kepada daya pengembangan yang berlebihan di satu pihak dan menyebabkan limpahan bahan. Untuk menyelesaikan masalah ini, acuan tiga plat yang baik boleh diterima pakai, tetapi ini akan meningkatkan kos pembuatan dan penyelenggaraan dan pembaikan kos acuan. Penggunaan pelari utama yang cenderung tidak hanya menyelesaikan masalah di atas dan meningkatkan kekurangannya, tetapi juga menjimatkan kos pembuatan dan kos penyelenggaraan acuan. Sudut kecenderungan pelari utama yang cenderung berkaitan dengan prestasi plastik. Bagi plastik seperti PE, PP, dan PA, sudut kecenderungan maksimum B boleh mencapai 30 ° untuk PS, SAN, ABS, PC, POM, dan PMMA. Bagi plastik seperti PMMA, sudut kecenderungan maksimum β boleh mencapai 20 °. Antara parameter reka bentuk pelari utama yang cenderung, PD sedikit lebih besar daripada D dalam pelari utama menegak minimum harus 4.00mm. Parameter lain adalah sama seperti arus perdana menegak. Struktur arus perdana yang cenderung dapat diperluaskan lagi kepada dua jenis: arus perdana yang terdiri daripada arus perdana berbentuk arka.

Reka bentuk saluran utama yang termasuk dua kali. Parameter reka bentuk saluran utama yang termasuk dua adalah sama dengan saluran utama yang terdiri daripada satu. Perlu diingatkan bahawa dalam pelari dua yang termasuk, kelebihan tajam harus dikekalkan di persimpangan dua saluran pelari untuk memastikan bahawa kedua-dua saluran pelari dapat dipotong semasa pembukaan acuan

Dan mudah untuk dibentuk.

      Fungsi sistem gating pelari yang termasuk bersamaan dengan sistem suntikan pintu titik, iaitu, ia menggantikan acuan tiga plat dengan acuan dua plat, sangat memudahkan struktur acuan.

      Reka bentuk saluran utama yang berbentuk arka. Radius arka dalam saluran utama yang berbentuk arka tidak sepatutnya terlalu kecil, secara amnya melebihi 60mm. Diameter akhir kecil saluran utama yang berbentuk arka adalah lebih baik 4.00mm, dan diameter akhir besar adalah 6.00mm. Pelari utama direka pada sisipan gabungan (lengan pintu) dan diikat secara keseluruhan dengan skru.

      Pelari utama yang berbentuk arka arc umumnya sesuai untuk plastik seperti PE, PP, EVA, PVC, dan ABS, tetapi bukan untuk plastik rapuh seperti PS.

Dua: Reka bentuk pelari utama untuk acuan tiga papan

      Saluran utama acuan tiga papan ditunjukkan dalam Rajah 7-6. Berbanding dengan saluran utama acuan dua papan, panjangnya saya lebih kecil, biasanya tidak melebihi 50mm, manakala D dan A lebih besar.

The design of injection mold gate sleeves usually includes two major categories: two-plate mold gate sleeves and three-plate mold gate sleeves. The material of the gate sleeve is 45 steel or S50C steel: SR position (spherical surface) quenching heat treatment, with a hardness of 40-45HRC

(1) Two-plate mold gate sleeve

      The plate mold gate sleeve is also known as the large sprue gate sleeve. When designing, the following contents should be taken into consideration

      1.R must match the spherical radius R' of the injection molding machine nozzle and ensure that: R=R +(1 to 2mm)

      2. Inner hole d and taper. It needs to be processed to match the nozzle diameter a 'of the injection molding machine, and ensure that d=d' +(0.5-1mm)

      3. The gate sleeve must be tightly pressed to prevent it from receding

      4. When the gate sleeve needs to be prevented from rotating.

      5. Before the first mold test, the gate sleeve must be hardened to over 40HRC. Two types of gate sleeves have evolved from the standard two-plate mold gate sleeve. Among them, the simplified single support gate sleeve is often used for small and medium-sized simple molds, while the one-piece double support gate sleeve is often used for molds with longer runner channels and larger die thickness dimensions. This type of gate sleeve integrates the positioning ring and the gate sleeve into one. The mold no longer requires a separate positioning ring. Its large end part can serve as a positioning function, so the size of its large end is the same as that of the positioning ring.

(2) Three-plate mold gate sleeve

      The three-plate mold gate sleeve, also known as the fine sprue gate sleeve, is a standard type of gate sleeve that is integrated with the positioning ring. Due to the influence of the mold structure, the runner channels of the three-plate mold are all relatively long. Therefore, the length of the main runner channels inside the gate sleeve should be shortened as much as possible.

There are two common types of simplified three-plate mold gate sleeves. Among them, the front-mounted type divides the standard type into two parts and turns its large end into a positioning ring. When assembling, the gate sleeve is directly pressed by the positioning ring. The reverse installation type also removes the large end of the standard gate sleeve that serves as the positioning function, but during assembly, it is fastened to the bottom of the panel through screws.